[实用新型]一种切管装置

说明书

本实用新型涉及一种切管装置，包括支撑架、立柱、升降架、主动辊、从动辊、导辊、电缸、切刀、切削屑回收装置，在支撑架的底板顶面固装主动辊电机和切削屑回收装置，在支撑架顶板间隔固装主动辊和从动辊，所述主动辊与主动辊电机通过传送带连接，在支撑架的一侧固装立柱，在立柱上制出导轨，在导轨上安装升降架，在升降架的中部固装一电缸，在电缸的活塞端固装切刀，在升降架的底面对称固装两导辊，所述两导辊分别与主动辊和从动辊相对，钢管放置在两导辊与主动辊、从动辊之间。本实用新型通过驱动辊和从动辊夹紧钢管，并进行转动切割，使钢管在切割时受力均匀，保证了施工质量。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，涉及钢管加工设备，尤其是一种切管装置。

背景技术

随着现代科技的不断发展，石油、天然气、以及排水系统的发展，所铺设的钢管直径越来越大，这要求铺设钢管的施工技术也要相应提升，来满足使用要求。大型钢管在切割时，如果施工或选择切割工具不当，会使钢管受力不均而变形，影响施工质量和使用。而大型切割机虽然切割精度高，价格昂贵，增加了运行成本和投资成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种操作简单，切割精度高的切管装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种切管装置，包括支撑架、立柱、升降架、主动辊、从动辊、导辊、电缸、切刀、切削屑回收装置，在支撑架的底板顶面固装主动辊电机和切削屑回收装置，在支撑架顶板间隔固装主动辊和从动辊，所述主动辊与主动辊电机通过传送带连接，在支撑架的一侧固装立柱，在立柱上制出导轨，在导轨上安装升降架，在升降架的中部固装一电缸，在电缸的活塞端固装切刀，在升降架的底面对称固装两导辊，所述两导辊分别与主动辊和从动辊相对，钢管放置在两导辊与主动辊、从动辊之间。

而且，所述切削屑回收装置包括真空泵、吸管、吸头，所述吸头设置在导辊和从动辊之间，吸头与吸管的一端相连，吸管的另一端与真空泵入口相连。

而且，在吸管上安装过滤器。

而且，在支撑架的底板底面固装四个车轮。

而且，在每个车轮上设置制动器。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过驱动辊和从动辊夹紧钢管，并进行转动切割，使钢管在切割时受力均匀，保证了施工质量。

2、本实用新型在切割口附近设置一吸头，用于回收切割过程中的切削屑，防止切削屑散落而影响操作和污染周围环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种切管装置，包括支撑架14、立柱4、升降架1、主动辊8、从动辊17、导辊5、电缸2、切刀3、切削屑回收装置，在支撑架的底板顶面固装主动辊电机13和切削屑回收装置，在支撑架顶板间隔固装主动辊和从动辊，所述主动辊与主动辊电机通过传送带12连接，在支撑架右侧固装立柱，在立柱的左侧壁制出导轨6，在导轨上安装升降架，在升降架的中部固装一电缸，在电缸的活塞端固装切刀，在升降架的底面对称固装两导辊，所述两导辊分别与主动辊和从动辊相对，钢管18放置在两导辊与主动辊、从动辊之间。

所述切削屑回收装置包括真空泵11、过滤器10、吸管9、吸头7，所述吸头设置在导辊和从动辊之间的空间内，吸头与吸管的一端相连，吸管的另一端与真空泵入口相连，在吸管上安装过滤器。

在支撑架的底板底面固装四个车轮15，在每个车轮上设置制动器16。