[实用新型]螺旋起钉器

说明书

本实用新型提供一种螺旋起钉器，属于起钉器的技术领域，包括套筒、轴承、螺旋杆和起钉头；套筒自底端向上开设有限位槽；轴承的外圈固定在套筒的内壁上；螺旋杆自底端向上依次设置有螺纹段和光杆段，光杆段穿设在轴承的内圈内且直径与内圈的内径配合，螺纹段位于轴承的下方且直径大于内圈的内径，螺旋杆的顶端位于套筒外；起钉头包括螺母以及设置在螺母上的起钉爪，起钉爪上设置有用于卡紧待起钉子的V形起钉槽，螺母套设在螺旋杆的螺纹段，起钉爪自限位槽伸出。上述螺旋起钉器可将钉子完好的拔出，有效避免了钉子弯折甚至折断的情况，减小了对载体材料的损坏，同时提高了起钉的效率。

技术领域

本实用新型属于起钉器的技术领域，具体公开了一种螺旋起钉器。

背景技术

在建筑施工过程中常常遇到需要支模等工作，因为木头具有轻便、结实耐用等性能，大多数支模工作都是采用木方、木模板等木质材料进行支模，而木质材料的连接和固定通常采用钉子，在施工过程中，可能由于钉子没钉好，也可能是需要拆除模板留作第二次使用，此时往往会遇到一个问题，起钉子。为了拔起不需要的钉子，目前采用的工具有钳子、羊角锤、锉子等。但是使用这些工具往往费时费力，用力不当还会导致钉子断裂或者损坏载体材料，造成材料的白白浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺旋起钉器，既能保证钉子完好的拔出，减小对载体材料的损坏，又提高了起钉的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种螺旋起钉器，包括套筒、轴承、螺旋杆和起钉头；套筒自底端向上开设有限位槽；轴承的外圈固定在套筒的内壁上；螺旋杆自底端向上依次设置有螺纹段和光杆段，光杆段穿设在轴承的内圈内且直径与内圈的内径配合，螺纹段位于轴承的下方且直径大于内圈的内径，螺旋杆的顶端位于套筒外；起钉头包括螺母以及设置在螺母上的起钉爪，起钉爪上设置有用于卡紧待起钉子的V形起钉槽，螺母套设在螺旋杆的螺纹段，起钉爪自限位槽伸出。

进一步地，限位槽的侧壁上设置有刻度线；螺母朝向限位槽的侧面设置有用于指示刻度的指针。

进一步地，起钉爪通过弧形连接板与螺母的底面连接；弧形连接板位于螺旋杆和限位槽之间。

进一步地，套筒的底端设置有支撑板。

进一步地，套筒的侧壁垂直设置有握把。

进一步地，螺旋杆自光杆段向上置有电钻连接段；电钻连接段为六棱柱。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的螺旋起钉器结构简单、设计合理，用V形起钉槽卡紧待起钉子，旋转螺旋杆，起钉头沿着螺旋杆向上移动，即可将钉子完好的拔出，有效避免了钉子弯折甚至折断的情况，减小了对载体材料的损坏，同时提高了起钉的效率。

附图说明

图1为螺旋起钉器的结构示意图；

图2为螺旋起钉器中套筒的结构示意图；

图3为螺旋起钉器中螺旋杆的结构示意图；

图4为螺旋起钉器中起钉头的结构示意图。

图中：1-套筒，1.1-限位槽，1.2-刻度线，2-轴承，3-螺旋杆，4-螺母，5-起钉爪，6-指针，7-弧形连接板，8-支撑板，9-握把，100-钉子。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1