[实用新型]一种防糊化减压浓缩装置

权利要求书

1.一种防糊化减压浓缩装置，其特征在于，所述防糊化减压浓缩装置包括蒸发室、循环输送泵、气液分离器、冷凝器、集液器以及真空泵；

所述循环输送泵用于将蒸发室底部流出的待浓缩液循环至蒸发室顶部的循环液进口；

所述蒸发室通过蒸汽管道与气液分离器连接，气液分离器的液体出口与蒸发室顶部的回流液入口通过回流管连接，气液分离器的气体出口与冷凝器连接；

所述冷凝器的冷凝液出口与集液器连接；所述集液器的侧壁设置有独立的真空管与放气管，所述真空管与真空泵连接，所述放气管用于防糊化减压浓缩装置的破真空；

所述蒸发室设置有液位监测件以及换热夹套；所述换热夹套由隔板分割为从上至下分布的至少2个腔室，每个腔室分别独立地设置有热源进口与热源出口；所述液位监测件用于监测蒸发室内的液位并控制热源进口与热源出口的启闭。

2.根据权利要求1所述的防糊化减压浓缩装置，其特征在于，所述换热夹套的高度不超过蒸发室内腔高度的2/3。

3.根据权利要求2所述的防糊化减压浓缩装置，其特征在于，所述腔室的高度为换热夹套高度的1/10-1/2。

4.根据权利要求1-3任一项所述的防糊化减压浓缩装置，其特征在于，所述换热夹套由隔板分割为从上至下分布的2-8个腔室，每个腔室分别独立地设置有热源进口与热源出口。

5.根据权利要求4所述的防糊化减压浓缩装置，其特征在于，所述热源进口设置于腔室侧壁的上部，所述热源出口设置于腔室侧壁的下部。

6.根据权利要求5所述的防糊化减压浓缩装置，其特征在于，所述蒸发室的待浓缩液进口管道设置于蒸发室的底部。

7.根据权利要求6所述的防糊化减压浓缩装置，其特征在于，所述待浓缩液进口管道设置有循环支路，用于与循环输送泵连接，使减压浓缩时蒸发室底部流出的待浓缩液循环至蒸发室顶部的循环液进口。

8.根据权利要求1所述的防糊化减压浓缩装置，其特征在于，所述防糊化减压浓缩装置设置于撬块中。