[实用新型]一种光纤预制棒用石英砣装卸装置

说明书

本申请公开了一种光纤预制棒用石英砣装卸装置，包括底架、竖直固定在底架上的支撑架、位于支撑架一侧且可升降地固定在底架上的水平托架、位于支撑架另一侧的倾斜架、一端可转动地固定在支撑架顶端的旋转架；旋转架的另一端垂直固定有固定架，固定架远离旋转架的一侧均匀设有若干用于固定石英砣的抱箍结构；倾斜架的两端分别固定在底架上以及支撑架的顶端；倾斜架的中部可转动地连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆的端部可转动地连接在旋转架的一侧中部。本申请简化了石英砣装卸过程的繁琐操作；提高生产效率；机械结构托举石英砣，加大缩短装卸工序的时间；避免装卸过程中不必要的接触；气缸推动石英砣，降低装卸石英砣过程的危险系数。

技术领域

本公开一般涉及光纤预制棒生产技术领域，具体涉及一种光纤预制棒用石英砣装卸装置。

背景技术

石英砣是生产制造各种管、棒、板等外形的石英制品-比如光纤预制棒的重要基础坯料。

采用立式等离子法生产光纤预制棒的工艺中，需要将石英砣从水平的状态安装成立式，等离子车间立式机台自投入生产以来，安装石英砣和卸载石英砣均依靠人力托举，装卸过程需要3-5名操作人员在立式制砣间门内外进行配合操作，操作过程中要避免石英砣与制砣机等设备发生碰撞，整个装卸过程大约耗时3.5小时。

综上：因此现有技术中，光纤预制棒石英砣的装卸过程中具有以下缺点：

1、极易发生磕碰，磕碰对产品的技术质量指标及人员安全都有较大影响。

2、受立式制砣间空间限制，操作过程中需要3-5人配合，操作便捷性极差。

3、单个生产周期，装卸石英砣的过程大约需要3.5小时，极大影响生产效率。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种光纤预制棒用石英砣装卸装置。

第一方面，本申请提供一种光纤预制棒用石英砣装卸装置，包括底架、竖直固定在所述底架上的支撑架、位于所述支撑架一侧且可升降地固定在所述底架上的水平托架、位于所述支撑架另一侧的倾斜架、一端可转动地固定在所述支撑架顶端的旋转架；所述旋转架的另一端垂直固定有固定架，所述固定架远离所述旋转架的一侧均匀设有若干用于固定石英砣的抱箍结构；所述倾斜架的两端分别固定在底架上以及支撑架的顶端；所述倾斜架的中部可转动地连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的端部可转动地连接在所述旋转架的一侧中部；所述第一气缸与所述倾斜架连接处距离所述支撑架顶部的垂直距离小于所述旋转架的长度，使得所述固定架被旋转至水平时可从所述倾斜架穿过。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述水平托架的底部通过至少2对均匀设置的连杆架与所述底架连接；所述底架上铰接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述水平托架的底面中部铰接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述水平托架上设有两个对称设置的承托条，两个所述承托条相邻的侧面为倾斜面；所述倾斜面的长度方向安装有一排略凸出其表面的四氟导向轮。

根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述承托条的距离可相对调节。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述抱箍结构包括可转动地固定在固定架一侧的弧形第一连接部，可转动地固定在固定架另一侧的弧形的第二连接部；所述第一连接部外部侧沿其长度方向开设有安装孔，所述第二连接部的内侧沿其长度方向设置有用于卡扣在所述安装孔内的卡钉。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述卡钉外包裹有橡胶套，所述第一连接部的内侧粘贴有橡胶条。