[实用新型]一种吉拉尔特试剂T生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种吉拉尔特试剂T生产用反应釜，属于化工设备技术领域。该装置包括反应釜本体和排气结构；反应釜本体内部设有搅拌装置，搅拌装置包括电机、连接杆、搅拌轴和搅拌扇叶，电机的转轴通过联轴器与连接杆连接，搅拌轴与连接杆垂直设置，搅拌扇叶与搅拌轴垂直设置；排气结构包括复位弹簧、复位块、导气管和吸附槽；吸附槽底部设有吸附层，上部设有排气口；反应釜本体侧壁上设有减压孔，复位弹簧设于反应釜本体的外壁，另一端连接有复位块；复位块与减压孔的面积相等；导气管一端设于减压孔处，固定在反应釜本体的侧壁上；另一端连接于吸附层处。对反应过程中产生的多余气体进行有效吸收，调节反应釜内压力的平衡，保证操作安全。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种吉拉尔特试剂T生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数设置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。反应釜是化工生产不可或缺的设备，广泛应用于化工、医药、食品等领域，主要用于完成硫化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。由于其反应受到多重因素影响，如搅拌叶片的搅拌力度及效果、反应釜的散热情况等，都会造成釜内物料反应不完全，且反应釜内的气体不能够完全排出，导致反应釜内压力增加，造成安全隐患。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种吉拉尔特试剂T生产用反应釜，对反应过程中产生的多余气体进行有效吸收，调节反应釜内压力的平衡，保证操作安全。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种吉拉尔特试剂T生产用反应釜，包括反应釜本体和排气结构；所述反应釜本体顶部设有进料口，底部设有出料口，内部设有搅拌装置；所述搅拌装置包括电机、连接杆、搅拌轴和搅拌扇叶，所述电机设于反应釜本体顶部，所述电机的转轴通过联轴器与连接杆连接，所述搅拌轴固定设于连接杆上，搅拌轴与连接杆垂直设置；所述搅拌扇叶设于搅拌轴上，所述搅拌扇叶与搅拌轴垂直设置；所述排气结构包括复位弹簧、复位块、导气管和吸附槽；所述吸附槽的底部设有吸附层，上部设有排气口；所述反应釜本体的侧壁上设有减压孔，所述复位弹簧有两个，设于反应釜本体的外壁，且设于减压孔的上下两侧；复位弹簧的一端固定在反应釜本体的侧壁上，另一端连接有复位块；所述复位块与减压孔的面积相等；所述导气管的一端设于减压孔处，固定在反应釜本体的侧壁上；导气管的另一端连接于吸附槽的吸附层处。

所述吉拉尔特试剂T生产用反应釜，所述搅拌扇叶上设有减压孔，减压孔的孔径大于反应物料的粒径。在搅拌时考虑搅拌扇叶的重力而设置，在搅拌的同时可以允许上部分物料从孔内通过，达到保护搅拌扇片的作用。

所述吉拉尔特试剂T生产用反应釜，所述反应釜本体内壁，位于减压孔处设有除湿器，所述导气管上设有吸风机。产生的气体经过吸风机的作用下，经过导气管排出，除湿器可以含有热量的气体进行除湿，当达到一定湿度使形成的液滴进入反应釜本体内，气体进入到中和液箱中中和后放放，以防止气体含有有毒物质从而达到安全排放废气的目的。

所述吉拉尔特试剂T生产用反应釜，所述反应釜本体内壁上固定设有螺旋加热管，所述螺旋加热管围绕反应釜本体内壁一周设置。可对反应釜本体的内壁进行加热，由于螺旋加热管呈螺旋状可增加其加热面积，使反应釜本体的加热更加高效，有效提高反应釜本体的加工速率，有效较少其加工成本，螺旋加热管可直接与反应釜接触，可提高导热效率。

所述吉拉尔特试剂T生产用反应釜，所述反应釜本体底部设有V型底板，所述V型底板与水平方向的倾斜角度为30～40°。物料反应结束导出后，在V型底板的导流作用下，物料聚集，形成漩涡，进行二次混合，并从出料口完全排出反应釜本体。

所述吉拉尔特试剂T生产用反应釜，所述反应釜本体的内壁上设有防腐涂层，且反应釜本体的内壁填充有保温材料。