[实用新型]一种省力密封圈拉移器

说明书

本实用新型公开了一种省力密封圈拉移器，包括导向座、螺母、转把、螺杆筒、螺筒、档板、齿轮、连接轴、旋转爪、伸缩装置，所述导向座为中空的圆柱形结构，所述导向座中心顶部安装有能够360°旋转的螺母，所述螺母外壁焊接有转把，所述螺杆筒沿导向座上下滑动连接，且与螺母螺纹连接，所述导向座底部固定有圆形挡板，所述螺筒底部通过连接轴安装有两位置对称的齿轮，所述齿轮外壁焊接有旋转爪，所述螺筒内部安装有伸缩装置。本实用新型避免了对密封圈造成损坏，且方便快捷，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈拉移器，尤其涉及一种省力密封圈拉移器。

背景技术

密封圈使保证接线腔内防爆性能的重要部件，密封圈安装使用时，必须保证其完好性。以往拆卸密封圈时，工作人员需要依靠平口螺丝刀对密封圈进行强行撬动，极易对密封圈造成破损，影响密封圈的密封防爆性能，且撬动过程费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种省力密封圈拉移器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种省力密封圈拉移器，包括导向座、螺母、转把、螺杆筒、螺筒、档板、齿轮、连接轴、旋转爪、伸缩装置，所述导向座为中空的圆柱形结构，所述导向座中心顶部安装有能够360°旋转的螺母，所述螺母外壁焊接有转把，所述螺杆筒沿导向座上下滑动连接，且与螺母螺纹连接，所述导向座底部固定有圆形挡板，所述螺筒底部通过连接轴安装有两位置对称的齿轮，所述齿轮外壁焊接有旋转爪，所述螺筒内部安装有伸缩装置。

在上述技术方案基础上，所述伸缩装置包括伸缩柱、螺纹、蝶形帽、蜗杆，所述伸缩柱上部开有螺纹，所述伸缩柱通过螺纹与螺筒螺纹连接，所述伸缩柱顶部焊接有蝶形帽，所述蝶形帽外壁底部焊接有蜗杆，所述蜗杆与两齿轮啮合。

在上述技术方案基础上，所述导向座与螺筒外壁焊接有防滑柱，所述旋转爪的旋转范围为0-120°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的旋转爪能够旋转，使伸缩爪与螺杆筒轴线同向，便于从密封圈中心插入，并旋转至螺杆筒的径向位置，卡入密封圈底部，通过旋转转把将密封圈取出，避免了对密封圈造成损坏，且方便快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型螺筒位置示意图。

图3为本实用新型齿轮与蜗杆连接剖视图。

图4为本实用新型伸缩装置主视图。

图中：1、导向座，2、螺母，3、转把，4、螺杆筒，5、螺筒，6、档板，7、齿轮，8、连接轴，9、旋转爪，10、伸缩装置，11、伸缩柱，12、螺纹，13、蝶形帽，14、蜗杆，15、防滑柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种省力密封圈拉移器，包括导向座1、螺母2、转把3、螺杆筒4、螺筒5、档板6、齿轮7、连接轴8、旋转爪9、伸缩装置10，所述导向座1为中空的圆柱形结构，所述导向座1中心顶部安装有能够360°旋转的螺母2，所述螺母2外壁焊接有转把3，所述螺杆筒4沿导向座1上下滑动连接，且与螺母2螺纹连接，所述导向座1底部固定有圆形挡板6，所述螺筒5底部通过连接轴8安装有两位置对称的齿轮7，所述齿轮7外壁焊接有旋转爪9，所述螺筒5内部安装有伸缩装置10。

所述伸缩装置10包括伸缩柱11、螺纹12、蝶形帽13、蜗杆14，所述伸缩柱11上部开有螺纹12，所述伸缩柱12通过螺纹12与螺筒5螺纹连接，所述伸缩柱11顶部焊接有蝶形帽13，所述蝶形帽13外壁底部焊接有蜗杆14，所述蜗杆14与两齿轮7啮合。