[实用新型]一种新型环氧氯丙烷制备组件

说明书

本实用新型公开了一种新型环氧氯丙烷制备组件，具体涉及环氧氯丙烷制备技术领域，包括精馏塔，所述精馏塔的顶端设有馏出液出口，且馏出液出口通过管路连接有冷凝器，所述冷凝器的一侧固定连接有连接管，且连接管的端部连接有加热器，所述冷凝器的一端设有冷却水进口，所述加热器通过管路与蒸发器相连接，所述精馏塔的底端设有废液出口；所述加热器包括机体，所述机体的内部设有热管。本实用新型中，整个制备组件相比于传统的制备组件而言，将冷凝器中循环换热的水通过加热器加热后通入蒸发器中再次使用，提高了水的利用率，同时冷凝器中循环换热的水本身带有一定的热量，加热迅速，耗能相较于传统的加热冷水的方式要少，更加节能环保。

技术领域

本实用新型实施例涉及环氧氯丙烷制备技术领域，具体涉及一种新型环氧氯丙烷制备组件。

背景技术

环氧氯丙烷为一种有机化合物，主要用途是用于制环氧树脂，也是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体，制备环氧基及苯氧基树脂的主要原料、制造甘油、熟化丙烯基橡胶等用途，环氧氯丙烷制备先经过皂化得到环氧氯丙烷粗品，然后将环氧氯丙烷粗品投入精馏塔内精馏，得到精制的环氧氯丙烷；

现有技术存在以下不足：现有的用于环氧氯丙烷精制的循环线中对于冷却水的利用率较差，整个循环生产线的用水量较大，不利于水资源的循环利用，环保性较差。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种新型环氧氯丙烷制备组件，通过设置的设置的连接管和加热器，整个制备组件相比于传统的制备组件而言，将冷凝器中循环换热的水通过加热器加热后通入蒸发器中再次使用，提高了水的利用率，同时冷凝器中循环换热的水本身带有一定的热量，加热迅速，消耗的能量相较于传统的加热冷水的方式要少，节能环保性较好，以解决现有的用于环氧氯丙烷精制的循环线中对于冷却水的利用率较差，整个循环生产线的用水量较大，不利于水资源的循环利用，环保性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型环氧氯丙烷制备组件，包括精馏塔，所述精馏塔的顶端设有馏出液出口，且馏出液出口通过管路连接有冷凝器，所述冷凝器的一侧固定连接有连接管，且连接管的端部连接有加热器，所述冷凝器的一端设有冷却水进口，所述加热器通过管路与蒸发器相连接，所述精馏塔的底端设有废液出口，所述精馏塔的中段处沿横向的两侧分别设有进料管和蒸汽接管，所述蒸发器的顶端设有蒸汽出口，且蒸汽出口通过管路与蒸汽接管相连接；

所述加热器包括机体，所述机体沿垂直方向的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口与连接管的端部相连接，所述机体的内部设有热管，所述蒸发器的一侧设有热水入口，且热水入口通过管路与出水口相连接。

进一步地，所述热管于机体的内部成竖直盘旋设置，所述机体的内侧壁对应热管焊接有固定件，且固定件与热管相套接。

进一步地，所述冷凝器的顶端设有馏出液入口，且馏出液入口通过管路与精馏塔的馏出液出口相连接。

进一步地，所述冷凝器靠近连接管的一侧设有回流接口，所述精馏塔的一侧外侧壁设有回流液管，且回流液管的一段与冷凝器的回流接口固定连接。

进一步地，所述废液出口处固定连接有回流管，所述回流管的一端与蒸发器的底端相连接。

进一步地，所述回流管靠近蒸发器的一端固定连接有排出管，且排出管的外部安装有电磁阀。

进一步地，所述精馏塔的内侧壁垂直设置有多组塔板，且塔板的外表面开设有均布的筛孔。

进一步地，所述塔板的上表面垂直设有溢流板，且塔板靠近其中一个溢流板处固定设有降液管。

本实用新型实施例具有如下优点：