[实用新型]一种制作减水剂的设备

说明书

本实用新型涉及减水剂制作设备领域，尤其为一种制作减水剂的设备，包括制备外罐、制备内罐、罐盖、伺服电机、进料管、转轴、旋转盘和搅拌杆，所述制备外罐的底部两侧均固定安装有支撑脚架，所述制备外罐的底部中心处贯通安装有出料管，所述制备外罐的内部设置有制备内罐，所述制备内罐和制备外罐之间螺旋盘设有电阻丝，所述制备内罐的内部顶端中心处设置有旋转盘，所述旋转盘的底部固定安装有若干组等距的搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定安装有电阻棒，所述制备外罐一侧底端上横向贯穿设置有取样管，本实用新型整体装置结构简单，可有效的防止单一的加热源造成的加热不均匀，使得减水剂的生成率以及质量均更高，具有一定的推广作用。

技术领域

本实用新型涉及减水剂制作设备领域，具体为一种制作减水剂的设备。

背景技术

在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合现代化混凝土工程的需要，且聚羧酸系高性能减水剂在制备过程中一般是利用现有的已知分子量的聚羧酸，在催化剂的作用下与聚醚在较高温度下酯化反应，但是现有的专用于此的生产设备在加热过程中易出现加热不均匀的情况，同时无取样装置，因此需要一种制作减水剂的设备对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作减水剂的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制作减水剂的设备，包括制备外罐、制备内罐、罐盖、伺服电机、进料管、转轴、旋转盘和搅拌杆，所述制备外罐的底部两侧均固定安装有支撑脚架，所述制备外罐的底部中心处贯通安装有出料管，所述制备外罐的内部设置有制备内罐，所述制备内罐和制备外罐之间螺旋盘设有电阻丝，所述制备内罐的内部顶端中心处设置有旋转盘，所述旋转盘的底部固定安装有若干组等距的搅拌杆，所述搅拌杆的内部固定安装有电阻棒，所述制备外罐一侧底端上横向贯穿设置有取样管，且取样管一端延伸至制备内罐的内部，所述取样管的底部贯通安装有出样管，且出样管置于制备外罐的外部，所述取样管远离制备内罐的一端设置有拉杆，所述拉杆的一端固定安装有密封活塞，且密封活塞置于取样管的内部，所述制备外罐的顶部固定安装有罐盖，所述罐盖的顶部贯通安装有两组进料管，所述两组进料管之间固定安装有伺服电机，所述伺服电机和旋转盘通过转轴转动连接。

优选的，所述制备外罐和罐盖之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述取样管和制备外罐、制备内罐均通过电焊机焊接。

优选的，所述进料管的顶端设置有自动进料箱，且进料管和出料管上均套接有电动流量阀。

优选的，所述拉杆和密封活塞均采用钛合金定制而成，且熔接，同时密封活塞的直径大小和取样管的内口径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，将生产减水剂的母液以及辅料分别通过两组进料管进行导入，结束导料后，可启动伺服电机和电阻丝以及电阻棒开始运作，且伺服电机通过转轴带动旋转盘开始转动，从而带动固定安装在旋转盘底部的若干组等距的搅拌杆对母液以及辅料在适应的加热温度下进行混合搅拌，使得减水剂的生成率以及质量均更高，同时通过固定安装在搅拌杆内部的电阻棒可有效的防止单一的加热源电阻丝造成的加热不均匀，在搅拌杆进行搅拌时与物料直接接触，搅拌加热两用。