[实用新型]一种生产垃圾的自动传动装置

说明书

本实用新型公开了一种生产垃圾的自动传动装置，包括第一传动架和第二传动架，所述第一传动架的前端从左至右依次安装有电机和第一挡板，且电机的内部连接有转动轴，所述第一传动架外侧安装有皮带，且皮带的表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑块，所述第一挡板的底部安装有铰链，所述第一传动架的底部从左至右依次安装有第一活动杆和第二活动杆，且第一活动杆的底部连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面设置有调节旋钮。该生产垃圾的自动传动装置设置有橡胶垫，橡胶垫的设置起到一定的减震防滑作用，能够增加垃圾与橡胶垫之间的摩擦力，同时能够避免垃圾受电机影响产生震动，增加了垃圾的稳固性。

技术领域

本实用新型涉及传动装置技术领域，具体为一种生产垃圾的自动传动装置。

背景技术

传动装置(Transmission device)把动力装置的动力传递给工作机构等的中间设备，传动装置受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，在生产垃圾的过程中常常需要借助传动装置来对垃圾进行传送。

市场上的传动装置在传送垃圾时常常会造成垃圾滑落，垃圾容易从传动机的两侧掉落，并且不能够对单个的支撑杆进行调节高度，从而使主体的角度进行转换，并且没有专门的收料箱对传动物品进行接取，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种生产垃圾的自动传动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产垃圾的自动传动装置，以解决上述背景技术中提出的传动装置在传送垃圾时常常会造成垃圾滑落，垃圾容易从传动机的两侧掉落，并且不能够对单个的支撑杆进行调节高度，从而使主体的角度进行转换，并且没有专门的收料箱对传动物品进行接取，给使用者带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产垃圾的自动传动装置，包括第一传动架和第二传动架，所述第一传动架的前端从左至右依次安装有电机和第一挡板，且电机的内部连接有转动轴，所述第一传动架外侧安装有皮带，且皮带的表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑块，所述第一挡板的底部安装有铰链，所述第一传动架的底部从左至右依次安装有第一活动杆和第二活动杆，且第一活动杆的底部连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面设置有调节旋钮，且第一固定杆的外壁固定有第一安装块，所述第二活动杆的底部连接有第二固定杆，且第二固定杆的外壁固定有第二安装块，所述第二传动架安置于第一传动架的右侧，且第二传动架的底部从左至右依次安装有第三活动杆和第四活动杆，所述第三活动杆的底部连接有第三固定杆，且第三固定杆的外壁固定有第三安装块，所述第三安装块的内部穿设有螺钉，所述第二传动架的外侧安装有斜板，且斜板的外壁固定有螺丝，所述第四活动杆的底部连接有第四固定杆，且第四固定杆的外壁固定有第四安装块，所述第四固定杆的右侧安置有收料箱，且收料箱的左侧内部设置有滑道，所述滑道的表面安装有滑块。

优选的，所述橡胶垫与皮带的外表面相互紧密贴合，且防滑块与橡胶垫之间为固定连接，而且防滑块等距离分布于橡胶垫的表面。

优选的，所述第一挡板通过铰链与第一传动架构成旋转结构，且第一挡板的形状设置为矩形。

优选的，所述第一活动杆通过调节旋钮与第一固定杆构成伸缩结构，且第一固定杆的内壁直径尺寸大于第一活动杆的外壁直径尺寸。

优选的，所述第二安装块与第二固定杆之间为焊接连接，同时第三安装块与第三固定杆之间为焊接连接，且第二安装块与第三安装块之间为螺栓连接。

优选的，所述斜板与第二传动架的外侧之间为固定连接，同时滑块通过滑道与收料箱构成滑动结构，且收料箱通过滑块与第四安装块构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：