[实用新型]一种法兰冲模生产加工用注料设备

说明书

本实用新型公开了一种法兰冲模生产加工用注料设备，具体涉及注料设备技术领域，包括冲压底座，冲压底座的内部镶嵌安装有隔热垫，隔热垫的内部固定套接有注料加热箱，注料加热箱内腔的底部固定安装有电磁加热盘，冲压底座的左侧固定安装有与注料加热箱的内腔相连通的热能回收机组。本实用新型通过设置隔热垫，电磁加热盘和加压注料机组，利用加强钢栅格板把密封罩壳与注料加热箱相连通，然后利用电磁加热盘通电加热注料枪和热成型模组，让原料持续受热，既避免了原料冷凝堵塞加热注料枪的问题，也方便了原料的热塑冲压定型，提高了装置的工作效率，同时利用隔热垫粘接在注料加热箱的外部，避免了热量的流失。

技术领域

本实用新型涉及注料设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种法兰冲模生产加工用注料设备。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，是轴与轴之间相互连接的零件，也用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接；法兰冲模是指利用热冲压加工工艺来将金属或非金属材料加工成法兰的一种特殊工艺装备，注料设备是供应法兰冲模的原料的设备。

现有的法兰冲模生产加工用注料设备在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的注料设备把熔融状态的物料加压输入热冲压模组内部，在输料过程中，注料管受冷会导致一部分物料冷凝粘附在输料管内壁，长时间使用，会导致管道堵塞，需要更换管道或清理管道，降低了生产效率，同时一些市场原料在加热冲压的过程中会释放出刺激性气味，污染环境。

因此亟需提供一种高环保，生产效率高的法兰冲模生产加工用注料设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种法兰冲模生产加工用注料设备，通过设置隔热垫，电磁加热盘和加压注料机组，在装置工作过程中，利用加强钢栅格板把密封罩壳与注料加热箱相连通，然后利用电磁加热盘通电加热注料枪和热成型模组，让原料持续受热，既避免了原料冷凝堵塞加热注料枪的问题，也方便了原料的热塑冲压定型，提高了装置的工作效率，同时利用隔热垫粘接在注料加热箱的外部，避免了热量的流失，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰冲模生产加工用注料设备，包括冲压底座，其特征在于：所述冲压底座的内部镶嵌安装有隔热垫，所述隔热垫的内部固定套接有注料加热箱，所述注料加热箱内腔的底部固定安装有电磁加热盘，所述冲压底座的左侧固定安装有与所述注料加热箱的内腔相连通的热能回收机组，所述冲压底座的右侧固定安装有与所述注料加热箱的内腔相连通的加压注料机组，所述冲压底座顶面的中部镶嵌安装有加强钢栅格板，所述冲压底座顶面的中部固定安装有热成型模组，所述冲压底座的顶面固定安装有密封罩壳，所述密封罩壳内腔的顶部固定安装有中空抽吸风箱，所述注料加热箱内腔顶面的中部固定安装有位于所述中空抽吸风箱内部的冲压机组，所述冲压机组的底端固定安装有与所述热成型模组相适配的冲压模组。

在一个优选地实施方式中，所述加压注料机组包括加压机组，所述加压机组的输出端固定连接有位于所述注料加热箱内部的注料枪，所述注料枪的输出端穿过所述加强钢栅格板与所述热成型模组的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述注料加热箱为一体形成的无顶金属箱体，所述隔热垫是由五块真空隔热板拼接构成的无顶箱体，所述隔热垫无缝粘接在所述注料加热箱的外表面。

在一个优选地实施方式中，所述注料加热箱的内腔通过所述加强钢栅格板与所述密封罩壳的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述密封罩壳包括无底隔热箱，所述无底隔热箱的正面通过连接铰链活动安装有两个左右对称设置的密封双开门，所述无底隔热箱和密封双开门的内壁均粘接有气凝胶毡。

在一个优选地实施方式中，所述热能回收机组包括真空隔热箱，所述真空隔热箱内腔的顶部固定安装有与所述中空抽吸风箱相连通的抽吸机组，所述抽吸机组的输出端固定连接有位于所述真空隔热箱内腔底部的过滤净化滤芯。