[实用新型]一种锻件用加热炉

说明书

本实用新型公开一种锻件用加热炉，包括炉体、控制箱、加热机构、进风机构、排烟机构和余热利用机构；所述炉体的内部设置有分隔板和导热板，所述分隔板和导热板把炉体分隔为待用区、放料区和加热区；所述加热机构与加热区连通，所述进风机构与加热区连通，所述排烟机构与加热区和待用区连通，所述余热利用机构的一端与待用区连通，所述余热利用机构的另一端通过换热器与进风机构进行热交换；通过进风机构提供充足的空气进入加热区，能使得加热机构的燃烧更加充分，充分加热放料区，有利于节约能源，且通过排烟机构、待用区、余热利用机构和换热器之间的共同配合，还能利用烟气的余热升高进气机构的进气温度，提高余热利用率，有利于节约能源。

技术领域

本实用新型涉及锻件生产技术领域，具体涉及一种锻件用加热炉。

背景技术

对金属产品热锻的时候，需要对金属进行加热，使金属软化，这样能够使产品在后续锻造过程中得以塑性变形；其中，对金属加热时，一般是利用加热炉对金属进行加热，然后再将加热后的产品取出进行锻造。

现有的锻件用加热炉是一种利用天然气燃烧产生高温进行加热的设备，但是现有的锻件用加热炉采用单纯的保温层保持炉体温度，余热回收利用率低，造成能源浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种余热回收利用率高的、节约能源的锻件用加热炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锻件用加热炉，包括炉体，位于所述炉体一侧的控制箱，设置在所述炉体底部的、与所述炉体的内部连通的加热机构，设置在所述炉体一侧的、与所述炉体的内部连通的进风机构，设置在所述炉体另一侧的、与所述炉体的内部连通的排烟机构，设置在所述炉体顶部的、与所述炉体内部连通的余热利用机构；所述炉体的内部设置有分隔板，所述炉体的内部设置有位于所述分隔板下方的导热板，所述分隔板和导热板把炉体的内部由上至下依次分隔为待用区、放料区和加热区；所述加热机构与加热区固定并连通，所述进风机构与加热区固定并连通，所述排烟机构的一端与加热区固定并连通，所述排烟机构的另一端与待用区固定并连通，所述余热利用机构的一端与待用区固定并连通，所述余热利用机构的另一端通过换热器与进风机构的进风进行热交换。

作为优选，所述加热区的内壁上固定安装有温度探针，所述温度探针与控制箱电性连接，通过所述温度探针可以检测加热区内的温度，使得控制箱可以根据加热区内的温度，通过所述调节阀调节从燃气进管至炉体内的燃气流量，从而调节所述加热区内的温度。

作为优选，所述加热机构包括燃气进管，所述燃气进管的一端固定连接有位于所述加热区的燃气烧嘴，所述燃气进管上固定安装有位于所述炉体外侧的调节阀，所述调节阀与控制箱电性连接。

作为优选，所述进风机构包括位于所述炉体一侧的、与所述控制箱电性连接的鼓风机，设置在所述鼓风机一侧的、与所述加热区固定并连通的鼓风管；所述换热器位于鼓风机和炉体之间，所述换热器与鼓风管固定并连通。

作为优选，所述排烟机构包括固定安装在所述炉体顶部的、与所述控制箱电性连接的第一轴流风机，设置在所述第一轴流风机一侧的、与所述加热区固定并连通的烟气进管，设置在所述第一轴流风机另一侧的、与所述待用区固定并连通的烟气出管。

作为优选，所述烟气进管上固定安装有第一过滤器。

作为优选，所述余热利用机构包括固定安装在所述炉体顶部的、与所述控制箱电性连接的第二轴流风机，设置在所述第二轴流风机一侧的、与所述待用区固定并连通的热气进管，设置在所述第二轴流风机另一侧的、与所述换热器固定并连通的热气出管；所述换热器为管壳式换热器，所述进风机构与换热器的管侧固定并连通，所述余热利用机构的热气出管与换热器的壳侧固定并连通。

作为优选，所述热气出管上固定安装有第二过滤器，所述第二过滤器位于第二轴流风机和换热器之间。