[实用新型]用于口罩加工的进料机构

说明书

本实用新型提供一种用于口罩加工的进料机构，其特征在于，该进料机构包括有耳带材料进料组件、口罩材料进料组件和可将耳带材料折叠定型的耳带定型组件，所述耳带材料进料组件位置与耳带定型组件位置对应；所述耳带材料进料组件上设置有耳带材料，所述口罩材料进料组件上设置有口罩材料。在本实用新型中，通过将耳带材料折叠定型的耳带定型组件，可将耳带材料进行折叠定型后供给与该进料机构衔接的口罩加工装置，使得口罩加工装置仅需要将定型好的耳带裁下焊接在口罩上即可，并不需要后续的口罩加工装置通过裁切和超声波焊接挤出耳带造型；且该机构结构简单，在为生产加工口罩进行提供物料的时候不易发生故障。

技术领域

本实用新型属于口罩生产加工领域，特别涉及到了用于口罩加工的进料机构。

背景技术

市场上口罩的型号有多种，有平面口罩、立式口罩、杯状口罩、折叠口罩等而生产口罩的设备也有多种，目前，口罩制造业所生产的口罩多数是由人工手工制造或半自动设备生产，一枚口罩需要三至四道工序才可以制作成为成品，过程相当复杂繁琐。而且口罩制作均采用简单的设备组合来生产，人工成本高，生产效率较低，尤其是上带一般都是由工作人员手工焊接而成，工作强度大。

如专利申请号为“202010267917.3”的对比文件1公开了一种口罩耳带焊接装置，包括送料装置、输料装置、焊接装置和耳带输送装置，所述送料装置和输料装置由后到前依次设置，所述送料装置包括分离机构和送料机构，所述分离机构将叠放在一起的口罩体进行单个分离，分离的单个口罩体由送料机构送往输料装置，所述输料装置运送口罩体到焊接装置处，同时将耳带焊接完成的口罩体带离焊接装置，所述耳带输送装置将耳带输送到焊接装置处并通过焊接装置将耳带焊接固定在口罩体上。在该对比文件1中，即为一个单独存在的口罩耳带焊接装置，该装置需先将口罩体进行生产完成后，由人工将生产好的口罩体放在该装置上进行进一步的耳带焊接，虽然该焊接装置采用了机器焊接，减少了工人的工作强度；但是通过该装置和对应的口罩体生产装置进行生产口罩的时候，口罩体的生产和耳带的焊接这两道工序之间无法很好的结合统一起来，无法做到在生产口罩体的同时焊接耳带，使得口罩生产效率相对较低，无法得到进一步的提升。

如专利申请号为“202010132519.0”的对比文件2提供一种一机多出一次成型口罩机及其口罩，包括布料加工机构，所述布料加工机构按加工顺序依次连接包含布料整形褶皱装置、鼻梁线输送装置、造型裁切装置、超声波焊接装置、整平装置、切断装置以及传送装置；上述装置均设有上下双层竖直并列的两个加工通道，所述造型裁切装置通过裁切以及超声波焊接装置直接挤压出耳带的造型。本实用新型的一机多出一次成型口罩机及其口罩能一次同时成型2个口罩，本实用新型减少了耳带线的焊接，也没有耳带线卷筒，耳带直接采用裁切装置裁出耳带的造型并通过超声波焊接装置的挤压模具直接挤压出口罩的耳带，将无纺弹性布直接作为耳带，去除了对应的耳带结构，减小了整个机器设备的体积，提高了加工的效率。在该对比文件2中，虽然在生产口罩的时候造型裁切装置通过裁切以及超声波焊接装置直接挤压出耳带的造型，解决了上述对比文件1中口罩体生产和耳带生产无法在同一个装置上同时进行的问题；但是对比文件2中该口罩机的造型裁切装置通过裁切以及超声波焊接装置直接挤压出耳带的造型的这一过程中，不仅需要裁切还需要超声波焊接才能挤压出耳带的造型，十分的繁琐，且会因为增加了造型裁切装置，使得该口罩机的体积较大，整体结构更加复杂，在长时间的生产加工的时候容易出现故障，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种用于口罩加工的进料机构，该机构在进料给口罩加工装置的同时会对耳带定型，使得口罩加工装置仅需要将定型好的耳带裁下焊接在口罩上即可，并不需要后续的口罩加工装置通过裁切和超声波焊接挤出耳带造型；且该机构结构简单，在生产加工口罩的时候不易发生故障，可使得安装有该进料机构的口罩加工装置生产效率更高。

本实用新型的另一个目的在于提供一种用于口罩加工的进料机构，该机构在生产加工的时候，操作使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。