[实用新型]一种分离机进料管的连接结构

说明书

本实用新型设计公开了一种分离机进料管的连接结构，包括转鼓、空心转轴、第一进料管、第二进料管、套管和大端盖，大端盖固定设置在转鼓的右侧，且大端盖是台阶圆柱形的，转鼓、空心转轴、第一进料管、第二进料管、套管和大端盖同轴，大端盖的中间位置开设有台阶孔，台阶孔内部的左侧固定安装有轴承，套管穿设在大端盖的轴孔中，空心转轴固定设置在转鼓的内部，第一进料管固定设置在空心转轴内，且第一进料管的外径比空心转轴的内径小，第一进料管的右端套设有空心圆柱形的连接杆，套管内穿设有第二进料管，第二进料管的左端延伸至连接杆内与第一进料杆对接。本实用新型解决了离心机的进料管过长易断裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及三相离心机的技术领域，特别涉及一种分离机进料管的连接结构。

背景技术

向心泵结构三相分离机由于向心泵结构是在大端部位，所以进料管会比较长，进料管为悬臂式伸入螺旋内部，设备高速动转时，离心机有时会有共振现象，导致进料管抖动的幅度会比较大，从而可能会引起进料管和螺旋内部的隔板摩擦或过度疲劳，进料管会断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分离机进料管的连接结构，具有进料管分段式实际，避免进料管断裂的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分离机进料管的连接结构，包括转鼓、空心转轴、第一进料管、第二进料管、套管和大端盖，所述转鼓横向水平放置，所述大端盖固定设置在转鼓的右侧，且大端盖是台阶圆柱形的，大端盖用于完全封闭转鼓的右端；

所述转鼓、空心转轴、第一进料管、第二进料管、套管和大端盖同轴，所述大端盖的中间位置延轴线方向开设有台阶孔，所述台阶孔内部的左侧固定安装有轴承，所述套管穿设在大端盖的轴孔中，且套管的左端面与轴承的右端面有间隔，套管的右端延伸至台阶孔的右端外，所述空心转轴固定设置在转鼓的内部的中间位置，且空心转轴的右端与转鼓的右端平齐，所述第一进料管固定设置在空心转轴内，且第一进料管的外径比空心转轴的内径小，所述第一进料管的右端套设有空心圆柱形的连接杆，所述连接杆的右端延伸至轴承的轴孔内，所述套管内穿设有第二进料管，所述第二进料管的左端延伸至连接杆内，且第二进料杆的左端面与第一进料管的右端面平齐。

进一步的，所述第二进料管的左端套设有位于连接杆内部的第一密封圈，所述第一密封圈用于密封第一进料管与第二进料管的连接处。

进一步的，所述第二进料管的右端超出套管的右端，所述套管的内壁的中间部分与第二进料管的外壁有间隙。

进一步的，所述第一进料管上套设有位于连接杆的右侧的第二密封圈，所述第二密封圈用于密封第一进料管的外壁与空心转轴的内壁的间隙。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过把第一进料管与第二进料管对接在一起组成一个完整的进料管的设置，能够起到防止进料管断裂的效果；

2.通过第一密封圈和第二密封圈的设置，能够起到阻止原料从第一进料管和第二进料管的连接处溢出的效果；

3.通过连接杆和轴承的设置，能够起到低二进料管跟随空心转轴一起转动，第二进料管不转动的效果。

附图说明

图1是本实施例中主视图的半剖示意图，用于体现转鼓、空心转轴、第一进料管、第二进料管、连接杆和轴承之间的连接关系；

图2是图1的A出的放大图，用于体现第一进料管和第二进料管连接处的米粉设置。

图中，1、转鼓；2、空心转轴；3、第一进料管；4、连接杆；5、大端盖；6、第二进料管；7、套管；8、轴承；9、第一密封圈；10、第二密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。