[实用新型]一种可显示图案的闪光轮LED灯芯

说明书

本实用新型属于闪光轮零配件技术领域，尤其涉及一种可显示图案的闪光轮LED灯芯，包括永磁铁芯、环绕永磁铁芯设置的电磁线圈以及连接于电磁线圈上的集成电路板，其特征在于：所述集成电路板上集成有整流电路、连接于整流电路上的至少一组贴片LED组以及用于控制贴片LED组亮度的可编程芯片。本实用新型在集成电路板上设置有整流电路以及可编程芯片，由于电磁线圈相对永磁铁芯旋转时，通过切割磁力线会产生交流电，通过桥式整流将交流电转换成直流电，从而使得可编程芯片能够控制贴片LED组的亮度，进而产生使得闪光轮在转动时，产生图案。

技术领域

本实用新型属于闪光轮零配件技术领域，尤其涉及一种可显示图案的闪光轮LED灯芯。

背景技术

现有的诸如扭扭车、儿童健身车、滑板车、滑轮鞋、旱冰鞋等产品会采用闪光轮来提升酷炫感。

现有闪光轮轮的主要结构包括：中心设置有芯轴孔的轮体、穿设于轮体的芯轴孔的轮轴、芯轴孔的靠两端孔口处设置轴承来连接轮体和轮轴，而芯轴孔中中段容纳有对应套设于轮轴上的磁芯和固定于芯轴孔的孔壁上并对应环绕所述磁芯的线圈。当轮体相对于芯轴转动时，线圈也会相对于磁芯旋转而切割磁力线产生电流，从而使轮体表面设置的LED灯点亮发光。

现市面流行的闪光轮轮芯采用的是直插LED，其焊接加工全部手工完成，导致成本较高；而且闪光轮在后期注塑过程中，由于焊接点在塑料体内，导致报废率偏高。如图1所示，直插式LED发光方向为纵向，而做成轮子后需要侧向光，因此亮度受限。现有的闪光轮轮芯一般只能发光，而无法产生图案，进而使得人的视觉效果无法提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种不仅能够极大的节省成本、而且亮度不会受安装限制的可显示图案的闪光轮LED灯芯。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可显示图案的闪光轮LED灯芯，包括永磁铁芯、环绕永磁铁芯设置的电磁线圈以及连接于电磁线圈上的集成电路板，其特征在于：所述集成电路板上集成有整流电路、连接于整流电路上的至少一组贴片LED组以及用于控制贴片LED组亮度的可编程芯片。

通过采用上述技术方案，直插式LED焊接在电路板上后，在注塑时焊点直接与注塑体相接触，因此会产生5%左右的报废率，对此本实用新型将其更换为贴片LED组，采用贴片LED组后，通过A、B模注塑后，压合的方式进行组装，能够有效的减少报废率；而且由于贴片LED是侧向发光，因此能够提高光亮度；由于贴片LED的体积小，能够减小集成电路板的体积，进而可降低生产成本。

为使得闪光轮LED灯芯在发光的时候能够产生图案，对此本实用新型在集成电路板上设置有用于控制贴片LED组亮度的可编程芯片，由于电磁线圈相对永磁铁芯旋转时，通过切割磁力线会产生交流电，对此本实用新型在集成电路板上设置有整流电路，通过整流电路将交流电转换成直流电，从而使得可编程芯片能够控制贴片LED组的亮度，进而产生使得闪光轮在转动时，产生图案。

本实用新型进一步设置为：所述整流电路为桥式整流电路。

通过采用上述技术方案，通过桥式整流器来进行整流。

本实用新型进一步设置为：所述贴片LED组由至少一个贴片LED构成，所述贴片LED组具有两个以上贴片LED时，各贴片LED处于同一圆弧面上，且该圆弧面的圆心位于所述电磁线圈的轴心线上，所述可编程芯片可控制所述贴片LED组上各贴片LED的亮度。

通过采用上述技术方案，在贴片LED组具有多个贴片LED时，使得闪光轮在转动时，其LED灯芯能够发出各种不同颜色的灯光，进而旋转后，呈现出彩色光圈；通过可编程芯片控制各贴片LED的亮度，从而产生出图案，进而提高人的视觉效果。

本实用新型进一步设置为：所述贴片LED组具有两组以上时，各所述贴片LED组沿所述电磁线圈的径向方向分布于所述集成电路板上。