[实用新型]一种安全性高的具有报警装置的电晕机

说明书

本实用新型公开了一种安全性高的具有报警装置的电晕机，涉及薄膜材料生产设备领域，其包括有工作台，工作台设有电控箱，工作台转动设有进料辊、展辊、电晕组件、牵引辊和出料辊，工作台设有驱动电机，驱动电机的输出轴与出料辊固定连接；电晕组件包括有电晕辊、压辊和传动辊，电晕辊与压辊间设有间隙检测装置，电控箱设有报警装置，间隙检测装置与报警装置电性连接。本实用新型具有以下优点和效果：采用在电晕辊和压辊之间设置间隙检测装置，间隙检测装置与报警装置电性连接，当间隙检测装置检测到电晕辊和薄膜之间产生间隙而存在空气时，立即可触发报警装置进行报警，使操作者及时调整压辊位置，如此，具有电晕质量较好、安全性较高的效果。

技术领域

本实用新型涉及薄膜材料生产设备领域，特别涉及一种安全性高的具有报警装置的电晕机。

背景技术

绝缘胶带、屏蔽胶带等各类功能胶带或薄膜被广泛地运用在各种电子、电器中，这些胶带或薄膜在基材成型后需经过涂布生产线(简称涂布线)对基材的表面进行涂布处理，以覆盖上相应功能的涂料。而在涂布之前，如果先对基材进行一次电晕处理，则能够大大的增强涂布时涂料在基材上的黏着性。电晕处理的原理是利用高频率高电压在被处理的材料表面电晕放电，从而产生低温等离子体，这些离子体由电击和渗透进入被处理物的表面破坏其分子结构，使材料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，增加材料的表面粗糙度，使材料表面分子产生极化，将薄膜制成磨砂效果，从而除去表面灰尘﹑油污，提高材料表面的张力和粘附力，提高膜表面附着性能，便于后续在薄膜表面涂硅油。电晕过程中，若薄膜的中间部位压不紧，会导致空气进入膜面与电晕辊之间而被高压电弧击穿，形成反面电晕，现有的电晕机通常未设置有间隙检测装置和报警装置，使得出现上述反面电晕现象较多且不易察觉，存在电晕质量较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全性高的具有报警装置的电晕机，具有电晕质量较好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全性高的具有报警装置的电晕机，包括有工作台，工作台设置有电控箱，工作台上依次转动设置有进料辊、展辊、电晕组件、牵引辊和出料辊，工作台上还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与出料辊固定连接；电晕组件包括有转动连接于工作台的电晕辊、压辊和传动辊，电晕辊侧壁与压辊侧壁压紧配合，电晕辊与压辊之间设置有间隙检测装置，电控箱设置有报警装置，间隙检测装置与报警装置电性连接。

通过采用上述技术方案，将薄膜依次绕于进料辊、展辊、电晕组件和牵引辊，并从出料辊输出，电晕辊和压辊配合将薄膜夹持定位于两者之间，在一定程度上可防止电晕辊与薄膜之间产生空气而出现反面电晕的现象，当间隙检测装置检测到电晕辊和薄膜之间产生间隙而存在空气时，立即可触发报警装置进行报警，使操作者及时调整压辊位置。如此，具有电晕质量较好的效果。

本实用新型的进一步设置为：工作台包括有第一侧板和第二侧板，间隙检测装置包括设置于电晕辊与压辊之间的间隙检测探头和接收器，间隙检测探头安装于第一侧板上，接收器对应安装于第二侧板上。

通过采用上述技术方案，当电晕辊与薄膜之间产生间隙时，间隙检测探头发出的信号穿过间隙，由接收器接收，接收器接收后即可触发报警，反应较及时。

本实用新型的进一步设置为：电晕组件设置为两组，一组电晕组件包括依次设置的第一电晕辊、第一压辊和第一传动辊，另一组电晕组件包括依次设置的第二传动辊、第二电晕辊和第二压辊。

通过采用上述技术方案，采用两组电晕组件可提高电晕的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：工作台上设置有固定架，固定架上设置有定位检测组件，定位检测组件包括有红外线定位探头，红外线定位探头照射于展辊侧壁，红外线定位探头与电控箱的报警装置电性连接。

通过采用上述技术方案，红外线定位探头照射在绕于展辊上的薄膜边缘，当薄膜边缘的位置出现偏差超过设定值时，将触发报警装置，提醒操作者及时调整。