[实用新型]一种全排湿节能滚筒杀青机

说明书

本实用新型公开了一种全排湿节能滚筒杀青机，包括机架、驱动机构、滚筒、加热机构、第一排湿风扇和控制器；滚筒安装在机架上，驱动机构驱动滚筒旋转；加热机构位于滚筒内部，第一排湿风扇安装在滚筒的表面并随着滚筒同步旋转，控制器控制第一排湿风扇启停，第一排湿风扇在一个旋转周内经历一次开启和一次关闭，第一排湿风扇的开启位置对应滚筒内茶叶的起抛点或者位于起抛点之后；本实用新型的全排湿节能滚筒杀青机在滚筒内部设置加热机构，利用热辐射直接加热茶叶，提高热效率至40％以上，达到节能的目的，同时，周期性启停的第一排湿风扇既能提高滚筒的排湿效果又能避免茶叶粘附在第一排湿风扇上。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种全排湿节能滚筒杀青机。

背景技术

茶叶滚筒杀青机是一种用于茶叶杀青作业的加工设备，通过杀青工艺能够将茶鲜叶中的多酚氧化酶(一种蛋白质)变性失活，使得加工后的茶叶不会发生褐变，保持翠绿。传统的茶叶滚筒杀青机包括滚筒和加热机构，加热机构采用电、燃煤、燃气等能源对滚筒进行加热，使得滚筒达到300℃以上的温度。传统茶叶滚筒杀青机的缺陷在于：1.热量需要通过滚筒传递至茶叶，热效率较低(热效率一般为20-30％)；2.滚筒内壁的温度较高，茶叶与滚筒内壁接触后容易温度急剧上升而产生“鱼眼泡”；3.滚筒的排湿机构只能设置在滚筒的两端(滚筒的茶叶入口或者茶叶出口)，排湿效率差，滚筒内的高温高湿环境容易导致茶叶产生“水闷气”问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的滚筒杀青机热效率较低，而且茶叶杀青过程中容易产生“鱼眼泡”和“水闷气”问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全排湿节能滚筒杀青机，包括机架、驱动机构、滚筒、加热机构、第一排湿风扇和控制器；

滚筒安装在机架上，驱动机构驱动滚筒旋转；

加热机构位于滚筒内部，加热机构以热辐射的形式直接对滚筒内的茶叶进行加热；

第一排湿风扇安装在滚筒的表面并随着滚筒同步旋转，控制器控制第一排湿风扇启停，第一排湿风扇在一个旋转周内经历一次开启和一次关闭，第一排湿风扇的开启位置对应滚筒内茶叶的起抛点或者起抛点之后；

茶叶在滚筒内的运动分为两步：1.茶叶随着滚筒作圆周运动；2.当茶叶旋转至较高点后，茶叶离开滚筒内壁作抛体运动；茶叶的起抛点是指茶叶开始离开滚筒内壁作抛体运动的点，当滚筒作顺时针旋转时，茶叶的起抛点一般位于滚筒的左上方；第一排湿风扇设置在滚筒的表面能够提高滚筒的排湿效率，但是第一排湿风扇的工作具有吸附茶叶的缺陷，为此本实用新型将第一排湿风扇设计为工作时间与茶叶的抛体运动时间一致，第一排湿风扇工作时茶叶与滚筒的内壁分离，避免第一排湿风扇吸附茶叶。

进一步的，所述第一排湿风扇的数量为多个并且沿着滚筒长度方向成排布置，多个第一排湿风扇能够提高排湿效果。

进一步的，滚筒杀青机还包括第二排湿风扇，第二排湿风扇的数量为多个并且沿着滚筒长度方向成排布置，第一排湿风扇和第二排湿风扇关于滚筒的中轴线对称；第一排湿风扇的关闭位置与第一排湿风扇的开启位置关于滚筒的中轴线对称，控制器控制第一排湿风扇和第二排湿风扇交替开启和关闭；第一排湿风扇和第二排湿风扇交替工作能够确保滚筒在整个工作周期内始终存在排湿风扇处于工作状态，达到全排湿的效果。

进一步的，所述机架上安装有电刷，第一排湿风扇和第二排湿风扇通过电刷取电。

进一步的，所述加热机构为远红外型加热机构，加热机构直接对茶叶进行加热，这种加热方式能够将热效率提高至40％以上，达到节能的目的。

进一步的，所述加热机构位于茶叶的抛物线轨迹之外，这意味着加热机构距离处于抛体运动中的茶叶最近，处于抛体运动中的茶叶最为分散，有利于吸收热量并发散水汽；另一方面，茶叶的抛物线轨迹之外的空间处于滚筒内茶叶一般不会到达的“真空地带”，这能够避免茶叶与加热机构接触，减少茶叶堵塞。