[实用新型]一种高精度铸件磨削设备

说明书

本实用新型公开了一种高精度铸件磨削设备，包括底座、固定螺旋、调节板和电机，所述底座的左侧上表面设置有控制杆，所述第一螺纹杆的外表面设置有控制钮，所述第一螺纹杆的上端安装有放置台，所述放置台的内部设置有抽屉，所述底座的右侧上表面固定连接有支撑柱，且支撑柱的上侧内部贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面安装有调节板，且调节板的下侧内部贯穿连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有砂轮，且转轴的前侧设置有皮带，所述皮带的内部安装有电机，且电机的下侧设置有控制块。该高精度铸件磨削设备，方便对铸件的位置进行调整以便进行磨削，以及方便对不同厚度的铸件进行磨削，保证了磨削效果。

技术领域

本实用新型涉及铸件相关技术领域，具体为一种高精度铸件磨削设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在铸件生产过程中通常采用磨削加工设备对其进行磨削加工，目前使用的磨削设备多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。

一般的高精度铸件磨削设备，不方便对铸件型固定，以及不方便对不同厚度的之间进行磨削，因此，我们提供一种高精度铸件磨削设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度铸件磨削设备，以解决上述背景技术中提出的一般的高精度铸件磨削设备，不方便对铸件型固定，以及不方便对不同厚度的之间进行磨削的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度铸件磨削设备，包括底座、固定螺旋、调节板和电机，所述底座的左侧上表面设置有控制杆，且控制杆的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面设置有控制钮，所述第一螺纹杆的上端安装有放置台，且放置台的上侧内部贯穿连接有固定螺旋，所述放置台的内部设置有抽屉，且抽屉的前侧外表面固定连接有把手，所述底座的右侧上表面固定连接有支撑柱，且支撑柱的上侧内部贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面安装有调节板，且调节板的下侧内部贯穿连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有砂轮，且转轴的前侧设置有皮带，所述皮带的内部安装有电机，且电机的下侧设置有控制块。

优选的，所述控制杆与第一螺纹杆之间构成螺纹连接，且第一螺纹杆与放置台之间通过轴承连接。

优选的，所述放置台与固定螺旋之间构成螺纹连接，且放置台呈凹型结构，并且固定螺旋关于放置台的中心对称分布。

优选的，所述抽屉与放置台之间构成拆卸结构，且放置台的底部呈孔状结构。

优选的，所述调节板在第二螺纹杆上构成滑动结构，且转轴与调节板之间构成转动结构。

优选的，所述控制块与第二螺纹杆之间通过滑动连接，且控制块呈“L”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度铸件磨削设备，方便对铸件的位置进行调整以便进行磨削，以及方便对不同厚度的铸件进行磨削；

1、控制杆与第一螺纹杆之间构成螺纹连接，对第一螺纹杆的高度进行调整，且第一螺纹杆在放置台上构成转动结构，对放置台的高度进行调整，便于对不同厚度的铸件进行磨削；

2、调节板在第二螺纹杆上构成滑动结构，从而对磨削的位置进行调整，转轴在调节板上构成转动结构，从而带动砂轮进行转动，方便对待磨削的工件进行磨削；

3、放置台与固定螺旋之间构成螺纹连接，方便对铸件进行固定，且放置台呈“U”型结构，防止铸件在磨削过程中出现偏移的情况，保证了铸件在磨削过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；