[实用新型]一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座

权利要求书

1.一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，所述渣罐支座包括：下部支撑、第一垫板(45)、中部支撑、上部支撑和导向装置(14)；下部支撑包括下腹板(43)和下支撑板(44)；下支撑板(44)分布焊接在下腹板(43)上，下支撑板(44)的顶端焊接在热闷罐罐体上，下腹板(43)上端面与热闷罐罐体下部形状贴合，焊接在热闷罐罐体上，下腹板(43)的下端面为平面，焊接在热闷罐底板上；第一垫板(45)焊接在热闷罐上，用于支撑和焊接中部支撑，中部支撑的上部连接有上部支撑，上部支撑的上部连接导向装置(14)，用于对进入热闷罐的渣罐导向以帮助渣罐入位。

2.根据权利要求1所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，所述渣罐支座在热闷罐中左右各布置一个。

3.根据权利要求1-2之一所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，下支撑板(44)均匀分布焊接在下腹板(43)上，下腹板(43)为平板。

4.根据权利要求1-2之一所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，第一垫板(45)与热闷罐罐体底部贴合，第一垫板(45)周边与热闷罐罐体底部焊接。

5.根据权利要求1-2之一所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，中部支撑包括中腹板(46)和中支撑板(47)；中腹板(46)下部与第一垫板(45)焊接，中腹板(46)上部与上部支撑的上垫板(50)焊接；中支撑板(47)上部焊接在上部支撑的上腹板(48)上，中支撑板(47)下部焊接在第一垫板(45)上，中支撑板(47)侧部焊接在中腹板(46)上。

6.根据权利要求5所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，中支撑板(47)为平板，中支撑板(47)数量为4-6块，均匀分布焊接在中腹板(46)上。

7.根据权利要求1-2之一所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，上部支撑包括上腹板(48)、上支撑板(49)和上垫板(50)；上腹板(48)上平面与上支撑板(49)焊接，上腹板(48)下平面与中部支撑的中支撑板(47)焊接，上腹板(48)侧端面与中部支撑的中腹板(46)焊接；上支撑板(49)下端面均匀分布焊接在上腹板(48)上，上支撑板(49)上端面与上垫板(50)焊接，上支撑板(49)侧端面与中部支撑的中腹板(46)焊接；上垫板(50)下平面与中部支撑的中腹板(46)上端面焊接，同时与上支撑板(49)上端面焊接，与渣罐接触，用于放置支撑渣罐。

8.根据权利要求7所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，上腹板(48)为矩形平板，水平放置；上垫板(50)为矩形平板，水平放置。

9.根据权利要求7所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，上支撑板(49)为矩形平板，上支撑板(49)数量为4-6块。

10.根据权利要求1-2之一所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，导向装置(14)包括第一导向板(14-1)，第一导向板(14-1)分别安装在渣罐支座的顶部两侧，用于渣罐耳轴的导向定位。

11.根据权利要求10所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，第一导向板(14-1)分别安装在渣罐支座的顶部上部支撑的上垫板(50)两侧，用于渣罐耳轴的导向定位。

12.根据权利要求1-2之一所述的一种大直径立式钢渣有压热闷罐的渣罐支座，其特征在于，导向装置(14)还包括第二导向板(14-2)，第二导向板(14-2)安装在渣罐支座的侧壁的上部，并延伸到渣罐支座顶部，用于渣罐耳轴的导向定位。