[实用新型]一种精矿干燥烟气再利用系统

说明书

本实用新型公开了一种精矿干燥烟气再利用系统，包括：与精矿干燥系统的烟气出风口连通的引风管；设置于所述引风管上的引风机和除尘器，所述引风机用于将从所烟气出风口流出的废气引流至环冷机的预设干燥段的风箱入口；环冷机主送风管，所述环冷机主送风管的进风端处设置有主风机；合流风管，所述合流风管的出风端连接所述风箱入口，入风端与所述引风管以及所述环冷机主送风管连通。通过将精矿干燥系统的烘干机的低温废气引入环冷机的预设干燥段的风箱入口，进行球团矿冷却，不外排，减少了气体污染物总排放量，同时减少了生产耗用的空气量。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种精矿干燥烟气再利用系统。

背景技术

在冶炼厂以及钢铁加工厂等，通常会用到链篦机-回转窑-环冷机球团工艺。请一并结合图1，在链篦机-回转窑-环冷机球团工艺的生产过程中，链篦机11中按照烟气与球团换热的先后顺序，分为干燥一段111、干燥二段112、过渡预热段113和预热段114；经链篦机11预热完成后的球团进入回转窑12 进行焙烧，焙烧完成后的球团进入环冷机13，进行冷却；环冷机13的冷却过程分为冷却一段131，冷却二段1320和冷却三段133，经过冷却后的球团矿满足运输和储存的要求。环冷机13的冷却过程每一段换热后的热气都进行了再利用，如图1所示，冷却一段131气体温度最高，逆料流进入回转窑12参与焙烧，焙烧后的热废气进入链篦机11的114预热段，预热生球后通过除尘器14和回热风机15，引至干燥二段112对生球进行干燥；冷却二段132气体进入过渡预热段113，进一步降低球团的水分；过渡预热段113的废气和干燥二段112的废气再统一引至主电除尘器16，降尘后再经过主抽风机17，进入脱硫脱硝装置18，烟气处理达标后，通过主烟囱19排放。冷却三段133气体进入干燥一段111，对生球进行干燥，干燥后的废气通过干燥除尘器101和干燥排风机102后，由烟囱19排出。

同时，在精矿的处理过程中，例如铁精矿的造球工艺中，由于铁精矿原料含水量往往偏高，需要在造球前对铁精矿原料进行干燥处理，降低铁精矿含水量至合适的范围，才能在后续流程中保证造球效果和生球强度。通常干燥使用的设备为热风炉、袋式除尘器和圆筒烘干机。请一并结合图2，以圆筒烘干机为例，热风炉21高温废气从圆筒烘干机22头部进入圆筒内，圆筒内含水率高的铁精矿随圆筒进行翻滚，与高温废气换热后减低水分，热交换后的废气从圆筒尾部排除，低温废气则引入袋式除尘器41，过滤粉尘后经引风机42、烟囱(图未标号)排放。

然而，在链篦机-回转窑-环冷机球团工艺过程和铁精矿干燥风流系统的工艺中，会出现各种的废气排放和净化装置；铁精矿干燥需要一定温度的热风进行利用，同时排出的废气通常需要降温后才能进行脱硫脱硝，既造成了设备的浪费，也没有得到最大化的利用。

有鉴于此，有必要设计一种新的精矿干燥烟气再利用系统，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新的精矿干燥烟气再利用系统，旨在解决上述的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种精矿干燥烟气再利用系统，包括：

与精矿干燥系统的烟气出风口连通的引风管；

设置于所述引风管上的引风机和除尘器，所述引风机用于将从所烟气出风口流出的废气引流至环冷机的预设干燥段的风箱入口；

环冷机主送风管，所述环冷机主送风管的进风端处设置有主风机；

合流风管，所述合流风管的出风端连接所述风箱入口，入风端与所述引风管以及所述环冷机主送风管连通。

进一步地，所述预设干燥段为所述环冷机的干燥二段。

进一步地，还包括一出二进的三通控制阀，所述三通控制阀的出口连通所述合流风管，所述三通控制阀的两个进口分别连接所述引风管以及环冷机主送风管。

进一步地，所述引风管以及环冷机主送风管分别设置有控制阀门。