[实用新型]大型链板原材料的送料装置

说明书

本实用新型公开了大型链板原材料的送料装置，若干件送料机平行排列设置后，若干件滑动架垂直安装在送料机上端并固定形成纵横连接的整体翻转装置，送料机在现场组装时，下端的支撑轮脚焊接在出料辊道底座上，滑动架由若干件抬料装置连接拼装构成，抬料装置设固定支架，固定支架底部设直角托架，直角托架上设液压装置，抬料爪下端与液压装置的推杆顶部连接，抬料爪的左端采用连接销把抬料爪与连接杆和U型支架连接，且抬料爪能以连接销为基轴在液压装置的推杆作用下俯仰式运动，本实用新型能把较长的剪板加工后成规格的链板带料配合输送链移动并周转，使链板带料分段托架，避免弯曲变形。

技术领域

本实用新型涉及一种链条生产装备类技术领域，尤其是大型链板原材料的送料装置。

背景技术

各节链条间用链板加连接销安装连接，大型链节的链板的规格也相应的同步放大，大型链板量产加工时，首先采用大型剪板机把长6米宽1.24米且厚度与链板技术要求相符的钢板剪切为长6米宽度大于链板技术要求规定尺寸的钢带，后把剪切好的长条钢带送入下道工序进行自动冲床级进冲压加工为链板成品，长条钢带在工序间周转运输通常采用两种方式，第一种方式是采用自动流水线对接自动剪板机的出料端和自动冲床进料端，并采用自动机械臂辅助进行操作，形成从减板、传送到冲压一条龙加工，弊端是，资金投入大，技术含量高，并且相应某个环节出现故障就全线停工维修；第二种方式是采用传统的常规方式，把剪板机剪切的长条钢带采用液压车进行运输到自动冲床的进料端，并采用人工和辅助工具的方式把长条钢带放在自动冲床的级进模进料口，有自动冲床曲轴带动的进料机构送料进行自动冲压加工，传统的常规方式运输优点是装备资金投入低，也不大会有周转物流上的环节故障发生，弊端是，人工成本高、周转效率低、并且，长条钢带在运输中因自然下垂，变形隐患极大，并且运输过程极易被磕碰和干涉。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供大型链板原材料的送料装置，若干件送料机平行排列设置后，若干件滑动架垂直安装在送料机上端并固定形成纵横连接的整体翻转装置，送料机在现场组装时，下端的支撑轮脚焊接在出料辊道底座上，滑动架由若干件抬料装置连接拼装构成，抬料装置设固定支架，固定支架底部设直角托架，直角托架上设液压装置，抬料爪下端与液压装置的推杆顶部连接，抬料爪的左端采用连接销把抬料爪与连接杆和U型支架连接，且抬料爪能以连接销为基轴在液压装置的推杆作用下俯仰式运动，本实用新型能把较长的剪板加工后成规格的链板带料配合输送链移动并周转，使链板带料分段托架，避免弯曲变形。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：大型链板原材料的送料装置，包括送料机和滑动架，若干件送料机平行排列设置后，若干件滑动架垂直安装在送料机上端并固定，送料机与滑动架形成纵横连接的整体翻转装置；

所述送料机两侧均设向下伸展的支撑轮脚；

所述滑动架由若干件抬料装置连接拼装构成，

所述抬料装置设固定支架，所述固定支架底部设直角托架，所述直角托架上设液压装置，固定支架上端安装连接杆，连杆一下端设U型支架，连接杆装入U型支架的U型槽内后，抬料爪的中间位置下端与液压装置的推杆顶部连接，抬料爪的左端采用连接销把抬料爪与连接杆和U型支架连接，且抬料爪能以连接销为基轴在液压装置的推杆作用下俯仰式运动；

辅助手柄下端的开口槽套设在U型支架上且向下延伸后与连接销同步连接；

若干件抬料装置连接后，最末一端的抬料装置的连杆一侧设向外伸展的连杆二，所述连杆二的末端设连接支架。

进一步设置，所述送料机的两端均设连接支架。

进一步设置，所述送料机在现场组装时焊接在出料辊道底座上且采用连续焊缝焊接，焊缝高度不小于8mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能把较长的剪板加工后成规格的链板带料配合输送链移动并周转，使链板带料分段托架，避免弯曲变形。

附图说明