[实用新型]一种扁丝镶件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种扁丝镶件注塑模具，包括底座和工件，所述底座的上方安装有定模，且定模的正上方设置有动模，所述动模的上方中间设置有注塑口，且动模上开设有限位孔，所述动模的左右两侧均设置有第一连接件，且第一连接件的下方设置有第二连接件，并且第二连接件分别设置在定模的左右两侧，所述第一连接件和第二连接件的内侧均设置有固定销，所述定模上安装有承托板，且承托板的下方设置有限位杆，并且限位杆上开设有槽口，所述限位杆与控制件相连接，且控制件安装在连接板上，所述工件位于承托板上。该扁丝镶件注塑模具，可防止工件随着动模移动而被连带，且便于注塑后的整体脱模。

技术领域

本实用新型涉及扁丝镶件相关技术领域，具体为一种扁丝镶件注塑模具。

背景技术

在扁丝镶件生产时，需要使用注塑模具来实现工件的制作，而用于生产的注塑模具通常由动模、定模和驱动机构等组成，在动模的上方进行注塑，由动模和定模之间形成的模腔来来成型。

但是现有的扁丝镶件注塑模具往往在拆卸上模板时，容易使工件随着动模而上移而粘连，且一般的扁丝镶件注塑模具不便于整体的脱模，因此，我们提出一种扁丝镶件注塑模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用悬挑脚手架，具有可防止工件随着动模移动而被连带，且便于注塑后的整体脱模的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用悬挑脚手架，包括底座和工件，所述底座的上方安装有定模，且定模的正上方设置有动模，所述动模的上方中间设置有注塑口，且动模上开设有限位孔，所述动模的左右两侧均设置有第一连接件，且第一连接件的下方设置有第二连接件，并且第二连接件分别设置在定模的左右两侧，所述第一连接件和第二连接件的内侧均设置有固定销，所述定模上安装有承托板，且承托板的下方设置有限位杆，并且限位杆上开设有槽口，所述限位杆与控制件相连接，且控制件安装在连接板上，所述工件位于承托板上。

采用上述技术方案改变原有的模具技术特点，在可防止在拆卸动模时，注塑成型的工件被连带，并且便于对成型后的工件进行整体的拆模。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位孔在定模和动模的四角均有设置，且定模和动模上的限位孔一一对应设置。

采用上述技术方案可通过将气压缸穿过限位孔，使得定模和动模始终保持上下位置的对应。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接件和第二连接件分别与动模和定模固定连接，且固定销与第一连接件和第二连接件的连接方式均为卡合连接

采用上述技术方案可通过固定销的作用实现对第一连接件和第二连接件的连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述承托板上呈多孔结构，且该多孔状结构的内壁设置有开口，并且该开口与槽口对应设置。

采用上述技术方案可通过槽口的作用对承托板上的开口进行封堵，防止开口漏液。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位杆与控制件构成伸缩结构，且槽口在限位杆上等间距设置。

采用上述技术方案便于控制限位杆的伸缩运动，且保证限位杆上的槽口与承托板上的开口一一对应。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工件与承托板的连接方式为卡合连接，且承托板在定模上为拆卸结构。

采用上述技术方案可通过拆卸承托板，对承托板上的工件进行整体的脱模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在定模上设置有限位杆和控制件，并且在限位杆上设置有槽口，在注塑时，槽口与承托板上的开口对齐，将开口封堵，注塑结束后，动模上移，而工件被承托板卡合限位，不会随着动模的上移而被连带；