[实用新型]一种纸箱印刷用压合装置

说明书

本实用新型公开了一种纸箱印刷用压合装置，包括底座、转台驱动机构、夹紧机构、压合机构和下料机构；底座：顶端转动连接有转轴，所述转轴的顶端连接有转台，所述转台的顶端均匀开设有四组纸箱槽，其中部转动连接有转盘，所述底座的顶端固定有L型支撑板，所述L型支撑板的顶端连接有倒U型板，所述倒U型板的端部与转盘通过螺栓连接，其一侧的内壁固定有红外线传感器，其另一侧的内壁安装有固定座；转台驱动机构：包含有槽轮、圆杆、圆盘和驱动电机，所述槽轮安装在转轴的侧面，所述驱动电机固定在底座的顶端，该压合装置能够实现纸箱的高效率压合，节省人力，且压合过程中的安全度高，有助于降低工作人员的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及印刷用压合装置技术领域，具体为一种纸箱印刷用压合装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，纸箱的印刷过程中，都会将纸箱进行粘合，而粘好胶水的纸箱需再进行压合，使纸箱粘合的效果更佳，传统的纸箱压合方式，需要工作人员将一个个的纸箱放置在压合工位，然后利用压合装置进行压合，压合结束后再将纸箱取出，这种压合方式不但效率低下，浪费人力，还易导致纸箱的放置位置出现偏差，影响压合的效果，同时人工方式进行上料易出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纸箱印刷用压合装置，该压合装置能够实现纸箱的高效率压合，节省人力，且压合过程中的安全度高，有助于降低工作人员的劳动量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱印刷用压合装置，包括底座、转台驱动机构、夹紧机构、压合机构和下料机构；

底座：顶端转动连接有转轴，所述转轴的顶端连接有转台，所述转台的顶端均匀开设有四组纸箱槽，其中部转动连接有转盘，所述底座的顶端固定有L型支撑板，所述L型支撑板的顶端连接有倒U型板，所述倒U型板的端部与转盘通过螺栓连接，其一侧的内壁固定有红外线传感器，其另一侧的内壁安装有固定座；

转台驱动机构：包含有槽轮、圆杆、圆盘和驱动电机，所述槽轮安装在转轴的侧面，所述驱动电机固定在底座的顶端，其输出轴上安装有圆盘，所述圆杆连接在圆盘的顶端，其与槽轮传动配合；

夹紧机构：安装在转台的顶端，且与纸箱槽的位置对应；

压合机构：安装在倒U型板的顶端；

下料机构：安装在固定座上；

其中：还包括单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源和红外线传感器的输出端，其输出端电连接驱动电机的输入端。

进一步的，所述夹紧机构包含有立板、销轴、弹簧和夹紧板，所述立板设有四组，且两两对称安装在纸箱槽的两侧，其侧面滑动连接有销轴，所述销轴的一端通过螺母固定，另一端连接有夹紧板，其侧面套接有弹簧，所述弹簧位于夹紧板与立板之间，利用夹紧机构，能够对纸箱自动的夹紧固定。

进一步的，所述压合机构包含有导向杆、第一电动推杆和压合板，所述第一电动推杆固定在倒U型板的顶端，其输出轴上安装有压合板，所述导向杆设有四组，且阵列安装在压合板的顶端，其与倒U型板上下滑动连接，第一电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，利用压合机构，能够对纸箱进行压合。

进一步的，所述下料机构包含有推板和第二电动推杆，所述第二电动推杆固定在固定座上，其输出轴上安装有推板，所述推板与一组纸箱槽的位置对应，第二电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，下料机构能够实现纸箱的自动下料功能。

进一步的，还包括升降调节孔和螺杆，所述升降调节孔开设在倒U型板的内壁上，所述螺杆的一端固定在固定座上，其另一端贯穿升降调节孔，并螺纹连接有螺母，方便调整固定座的安装高度。