[实用新型]液化天然气原料气过滤增压系统

说明书

本实用新型公开了一种液化天然气原料气过滤增压系统，包括进气缓冲罐，进气缓冲罐进气端与原料气来路以及脱重烃单元的不合格气来路连接；进气缓冲罐出气端与压缩机进气端连接；压缩机出气端与排气缓冲罐连接；进气缓冲罐与压缩机之间的管路上连接有过滤单元；排气缓冲罐出气端通过管路依次与脱硫吸附桶以及脱汞吸附桶串联；脱硫吸附桶出口端的管路上连接有硫取样装置，脱汞吸附桶出口端的管路上连接有汞取样装置。该装置解决了现有技术无法有效清除原料气中杂质，且对于脱硫脱汞后的气体取样工序复杂，空气污染较大的问题，具有除杂效果好，对于脱硫脱汞后的气体取样十分便捷，可以避免含硫含汞气体漏出造成污染的特点。

技术领域

本实用新型涉及液化天然气储存设备领域，特别涉及一种液化天然气原料气过滤增压系统。

背景技术

LNG（液化天然气）以其介质的环保，清洁在工业和民用领域的使用愈发广泛，由于LNG是一种零下162摄氏度的低温液体，LNG储罐在进行液化之前，需要进行的一个工序是过滤和增压，由于原料气管线可能存在施工过程中残留诸如铁锈、焊渣类的机械杂质，以及管道压力试验过程中残留的液态水，这些杂质会损害装置，因此需要除去。原料气经过过滤、计量、稳压后，进入活塞式原料气压缩机，将原料气增压至4.5MPa，进入后续脱硫脱汞吸附罐内进行脱硫脱汞，但现有技术在对脱硫脱汞后的天然气进行取样检测其脱硫脱汞效果时，取样工序复杂，因此，设计一种液化天然气原料气过滤增压系统来解决上述问题，就显得十分必要了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液化天然气原料气过滤增压系统，该装置解决了现有技术无法有效清除原料气中杂质，且对于脱硫脱汞后的气体取样工序复杂，空气污染较大的问题，具有除杂效果好，对于脱硫脱汞后的气体取样十分便捷，可以避免含硫含汞气体漏出造成污染的特点。

为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种液化天然气原料气过滤增压系统，包括进气缓冲罐，进气缓冲罐进气端与原料气来路以及脱重烃单元的不合格气来路连接；进气缓冲罐出气端与压缩机进气端连接；压缩机出气端与排气缓冲罐连接；进气缓冲罐与压缩机之间的管路上连接有过滤单元；排气缓冲罐出气端通过管路依次与脱硫吸附桶以及脱汞吸附桶串联；脱硫吸附桶出口端的管路上连接有硫取样装置，脱汞吸附桶出口端的管路上连接有汞取样装置。

所述过滤单元包括进气管，进气管一端与系统管路连接，另一端与缓冲管连接，缓冲管侧表面连接有数根支管，每根支管管路上均连接有电磁阀；支管穿过过滤箱外壳，伸入过滤箱内部。

所述过滤箱内壁连接有挡板，挡板一侧表面连接有多块倾斜的沉降板，沉降板表面设置有多个弧面结构的沉降槽；沉降板与挡板连接处的挡板表面设置有滤网。

所述挡板另一侧表面连接有多个导管，导管一端与滤网连接，另一端与滤板接触配合；滤板为表面开设有多个贯通圆孔的板状结构，圆孔两侧表面通过合页铰接有可开合的丝网，圆孔内部填充有吸附剂用于吸水；导管另一端与圆孔表面的丝网接触配合。

所述过滤箱另一侧表面连接有排气管，排气管侧表面连接有流量计；排气管管路上通过管路并联检测装置，检测装置为内部填充变色硅胶的透明罐体。

所述硫取样装置包括取样管，取样管两端通过法兰与系统管路连接；取样管侧表面开设有取样口，取样口与取样器连接，取样口与取样器之间设置有阀门。

所述取样器包括活塞缸，活塞缸侧表面前端与取样口连接；活塞缸前端连接有出样管，活塞缸后端开设有孔洞，孔洞内穿过活塞杆，活塞杆前端连接有活塞与活塞缸内壁滑动配合。

所述出样管中部设置有膨胀结构，膨胀结构靠近活塞缸一侧内壁铰接有盖板，铰接处连接有扭力弹簧；盖板在扭力弹簧作用下压紧膨胀结构内壁。

所述活塞缸侧表面后端连接有吹扫管，包括第一吹扫管和第二吹扫管；第一吹扫管与外部废气罐连接，第二吹扫管与外部氮气罐连接；第一吹扫管和第二吹扫管管路上均连接有单向阀，第一吹扫管的单向阀流向朝向外部废气罐；第二吹扫管的单向阀流向朝向活塞缸。