[实用新型]一种刮墨捺印机构

说明书

本实用新型公开了一种刮墨捺印机构，包括有底座以及捺印装置，捺印装置设置于底座上，捺印装置底部设置有滑台，捺印装置可在滑台上水平移动；底座上还设置油墨盒，油墨盒内放置有平面钢模；捺印装置包括油墨滚轮以及油墨刮刀，油墨滚轮以及油墨刮刀位于油墨盒上方，油墨滚轮用于配合滑台对平面钢模进行油墨涂布，油墨刮刀用于配合滑台刮除平面钢模上非刻字部分的油墨；本机构可完成平面钢模的涂墨、刮墨操作，便于后续产品标识印刷，动作连贯准确、自动化程度较高，相对于传统的人工套管产生标识的方式，以上结构整个过程无需人工、物料损耗低，也更加便于制程管控，保证后续捺印质量。

技术领域

本实用新型涉及储能器件标识印刷领域，尤涉及一种刮墨捺印机构。

背景技术

传统储能器件产品标识的产生途径主要以人工在储能器件表面套上印刷好的PET塑料套管为主，PET塑料套管以盘为单位更换，一盘PET塑料套管在套接工序完成后损耗在20%左右，物料浪费比例较大，无形中提高了产品的生产成本，人工套接时还容易将极性标识弄反、弄偏，甚至套错，整个生产过程难以管控，生产合格率较低且效率低下，自动化程度不高，难以适应储能器件高质量、高效率、低成本的标示生产需求。

实用新型内容

为解决上述传统的储能器件产品标识产生方式物料浪费大、生产成本高、效率低下、制程难以管控等缺点，本实用新型提出了一种刮墨捺印机构。

一种刮墨捺印机构，包括有底座以及捺印装置，所述捺印装置设置于所述底座上，所述捺印装置底部设置有滑台，所述捺印装置可在滑台上水平移动；所述底座上还设置油墨盒，所述油墨盒位置固定，油墨盒内放置有平面钢模；所述捺印装置包括油墨滚轮以及油墨刮刀，所述油墨滚轮以及油墨刮刀位于油墨盒上方，所述油墨滚轮用于配合所述滑台对平面钢模进行油墨涂布，所述油墨刮刀用于配合所述滑台刮除平面钢模上非刻字部分的油墨。

进一步的，所述捺印装置还设置有捺印支架，所述油墨滚轮以及油墨刮刀独立固定于所述捺印支架上，两者倾斜伸入油墨盒内设置，但不局限于此。

进一步的，所述捺印支架设置有滚轮开合柄以及刮刀开合柄，所述滚轮开合柄、刮刀开合柄呈八字形独立固定于捺印支架上，但不局限于此；所述滚轮开合柄与所述油墨滚轮传动连接，所述刮刀开合柄与所述油墨刮刀传动连接，依次带动所述油墨滚轮、油墨刮刀下压或脱离平面钢模表面。

进一步的，所述底座还设置有一升降滑块，所述滑块上还固定有一开合顶杆，所述开合顶杆可通过所述升降滑块在底座侧面做升降动作。

进一步的，所述开合顶杆位于滚轮开合柄以及刮刀开合柄的下方，所述开合顶杆通过升降动作从而顶起滚轮开合柄以及刮刀开合柄做开合动作，为油墨滚轮、油墨刮刀下压或脱离平面钢模表面提供动力。

进一步的，所述滚轮开合柄、刮刀开合柄的末端还设置有滚轮结构，所述滚轮结构可配合开合顶杆的升降动作在开合顶杆上滚动，辅助滚轮开合柄、刮刀开合柄完成开合动作，有效减少摩擦。

进一步的，所述底座上还设置有保温座，所述油墨盒设置于保温座上，所述由墨盒还设置有加温孔，保温座以及加温孔结构可有效的保证油墨的流动性，便于平面钢模油墨的填充以及刮除，同时可减少物料浪费。

进一步的，所述捺印装置还设置有角度调节件，所述角度调节件设置有角度调节螺母，所述角度调节螺母位于一弧形槽槽内，但不局限于此，所述角度调节螺母可以弧形槽为轨迹调整油墨涂布以及刮墨角度，以适应多种规格平面钢模。

以上所述的刮墨捺印机构工作时动作步骤如下：

1、将预先刻印好所需标识的平面钢模放入油墨盒内；

2、平面钢模涂墨；开合顶杆上移，顶起滚轮开合柄以及刮刀开合柄，使得滚轮开合柄带动油墨滚轮下压到平面钢模表面，同时，刮刀开合柄带动油墨刮刀上移，使得油墨刮刀与平面钢模表面产生一定间隙；滑台前移，使得油墨滚轮将油墨均匀涂布到平面钢模整个表面，涂墨工作完成；