[实用新型]一种用于链条型熔盐炉的SNCR脱硝系统

说明书

本实用新型涉及脱硝技术领域，具体地说，涉及一种用于链条型熔盐炉的SNCR脱硝系统。其包括制备罐，制备罐内部转动设置有搅拌装置，搅拌装置包括主动齿轮，主动齿轮底部设置有中心转杆，中心转杆外壁设置有多个中心搅拌叶，中心转杆底部固定设置有U形杆，U形杆外壁设置有刮片，刮片端部与制备罐内壁紧密贴合，主动齿轮外壁啮合连接有两个从动齿轮，从动齿轮底部固定设置有侧转杆，侧转杆外壁设置有侧搅拌叶，制备罐顶部固定设置有搅拌电机，搅拌电机输出轴转动穿入制备罐内部，且通过联轴器连接主动齿轮顶部，制备罐顶部连通设置有进料斗，本实用新型结构简单，成本低，搅拌效果好，可以刮掉制备罐内壁残留的还原剂，避免资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及脱硝技术领域，具体地说，涉及一种用于链条型熔盐炉的SNCR脱硝系统。

背景技术

目前国内工业熔盐炉烟气中的氮氧化物（NOx）正常排放值为350-400 mg/Nm³，随着国家环保对工业废气的要求越来越高，现阶段要求其排放浓度降低在200mg/Nm³以下，现有的SNCR脱硝技术，即选择性非催化还原，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，利用特定型式的喷枪将氨基还原剂(如氨水，尿素溶液等)雾化成液滴直接喷入炉膛或旋风分离器内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术，但是目前的SNCR脱硝系统操作复杂，成本高，在配制还原剂时，搅拌效果不好，导致还原剂浓度不均匀，且制备罐内壁容易残留还原剂，造成资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于链条型熔盐炉的SNCR脱硝系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于链条型熔盐炉的SNCR脱硝系统，包括制备罐，所述制备罐内部转动设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括主动齿轮，所述主动齿轮底部设置有中心转杆，所述中心转杆外壁设置有多个中心搅拌叶，所述中心转杆底部固定设置有U形杆，所述U形杆外壁设置有刮片，所述刮片端部与所述制备罐内壁紧密贴合，所述主动齿轮外壁啮合连接有两个从动齿轮，所述从动齿轮底部固定设置有侧转杆，所述侧转杆外壁设置有侧搅拌叶。

作为本技术方案的进一步改进，所述制备罐顶部固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴转动穿入所述制备罐内部，且通过联轴器连接所述主动齿轮顶部。

作为本技术方案的进一步改进，所述制备罐顶部连通设置有进料斗。

作为本技术方案的进一步改进，所述制备罐顶部设置有流量控制系统，所述流量控制系统顶部连通设置有脱硝喷枪。

作为本技术方案的进一步改进，所述脱硝喷枪端部连通设置有管道，所述管道端部连接所述流量控制系统。

作为本技术方案的进一步改进，所述流量控制系统包括执行机构模块、信号检测机构模块和控制机构模块，所述执行机构模块用于将水供入所述管道，所述信号检测机构模块用于检测管道水流量信号，所述控制机构模块用于对系统中的流量信号进行采集，对来自人机接口和通讯接口的数据信息进行分析、实施控制算法，得出对执行机构的控制方案。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该用于链条型熔盐炉的SNCR脱硝系统中，通过设置搅拌装置，主动齿轮带来两个从动齿轮转动，使中心搅拌叶随着中心转杆顺时针转动，侧搅拌叶随着侧转杆逆时针转动，可以朝不同方向搅拌，使还原剂和水搅拌充分，保证还原剂溶度均匀。

2、该用于链条型熔盐炉的SNCR脱硝系统中，通过设置U形杆，U形杆随着中心转杆的转动，使刮片与制备罐内壁紧密贴合刮动，可以把制备罐内壁附着的还原剂刮掉，避免资源浪费和不方便清理。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构刨切图；

图3为实施例1的搅拌装置结构示意图；