[实用新型]一种短程硝化反硝化渗滤结构

说明书

本实用新型属于反硝化渗滤技术领域，尤其为一种短程硝化反硝化渗滤结构，包括反硝化渗滤池，所述反硝化渗滤池下端的内表面安装有滤板，所述滤板的上方设置有生物滤料，所述滤板的上方还安装有曝气管，所述曝气管的表面安装有单孔膜空气扩散器，所述单孔膜空气扩散器的正上方设置有分气锥板，所述分气锥板的上端焊接有连接杆，且所述连接杆固定在反硝化渗滤池的内表面；通过单孔膜空气扩散器正上方设置的分气锥板，便于分气锥板对单孔膜空气扩散器排出的气体进行再次分散，增加了生物滤料与单孔膜空气扩散器排出气体接触的面积，提高了废水硝化的效率，同时分气锥板通过连接杆连接，增加了分气锥板安装的稳定性。

技术领域

本实用新型属于反硝化渗滤技术领域，具体涉及一种短程硝化反硝化渗滤结构。

背景技术

反硝化渗滤也称脱氮作用，是指细菌将硝酸盐（NO3−）中的氮（N）通过一系列中间产物（NO2−、NO、N2O）还原为氮气（N2）的生物化学过程。参与这一过程的细菌统称为反硝化菌。反硝化菌在无氧条件下，通过将硝酸盐（NO3−）作为电子受体完成呼吸作用（respiration）以获得能量。这一过程是硝酸盐呼吸（nitrate respiration）的两种途径之一，另一种途径是硝酸异化还原成铵盐（DNRA）。现有的反硝化渗滤池在使用时，曝气产生的气体分布不均匀，同时废水中的悬浮物不便于排放的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种短程硝化反硝化渗滤结构，具有曝气产生的气体分布均匀，同时废水中的悬浮物便于排放的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短程硝化反硝化渗滤结构，包括反硝化渗滤池，所述反硝化渗滤池下端的内表面安装有滤板，所述滤板的上方设置有生物滤料，所述滤板的上方还安装有曝气管，所述曝气管的表面安装有单孔膜空气扩散器，所述单孔膜空气扩散器的正上方设置有分气锥板，所述分气锥板的上端焊接有连接杆，且所述连接杆固定在反硝化渗滤池的内表面，所述反硝化渗滤池上端的外表面焊接有配水槽，所述配水槽的下端通过管道与反硝化渗滤池的下端连通，所述反硝化渗滤池的下端安装有反冲洗进水管和反冲洗进气管，所述反硝化渗滤池上端的外表面焊接有反冲洗排水管和正常排水管，所述反硝化渗滤池的表面焊接有导向板，所述反硝化渗滤池靠近正常排水管的表面设置有排渣口，所述反硝化渗滤池的表面安装有驱动辊，所述驱动辊的外部包裹有输送带，所述输送带的表面固定有刮料胶板，且所述刮料胶板与导向板接触。

作为本实用新型的一种短程硝化反硝化渗滤结构优选技术方案，所述导向板靠近拐角处开设有导流槽，所述导向板的表面开设有第一导流孔，且所述导流槽和第一导流孔连通，所述导向板另一端表面开设有第二导流孔。

作为本实用新型的一种短程硝化反硝化渗滤结构优选技术方案，所述导向板为“V”字形的板状结构，所述导流槽为楔形结构。

作为本实用新型的一种短程硝化反硝化渗滤结构优选技术方案，所述输送带表面固定的刮料胶板等间距分布。

作为本实用新型的一种短程硝化反硝化渗滤结构优选技术方案，所述分气锥板为圆锥状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过单孔膜空气扩散器正上方设置的分气锥板，便于分气锥板对单孔膜空气扩散器排出的气体进行再次分散，增加了生物滤料与单孔膜空气扩散器排出气体接触的面积，提高了废水硝化的效率，同时分气锥板通过连接杆连接，增加了分气锥板安装的稳定性，同时反硝化渗滤池表面焊接的导向板，便于导向板对废水中的悬浮物进行阻挡，同时反硝化渗滤池表面安装的驱动辊外部包裹有输送带，且输送带表面固定有刮料胶板，便于刮料胶板对废水上层的悬浮物进行刮除，增加了废水上层悬浮物处理的便捷性。

2、通过导向板靠近拐角处开设的导流槽，同时导向板表面开设的第一导流孔与导流槽连通，便于物料刮除时内部的水进行过滤，避免悬浮物排除时废水跟随排放，同时导向板表面开设的第二导流孔，便于废水由正常排水管排放时进行过滤，避免废水中的悬浮物跟随废水向外排放。