[实用新型]扣件装配生产线

说明书

本实用新型涉及机加工领域，为解决传统加工工艺加工效率低下的问题，本实用新型的扣件装配生产线，包括扣件治具、两翻转机构、第一输送线和第二输送线；扣件治具包括可竖直动作的阶梯轴，通过阶梯轴的竖直动作可使扣件治具在夹紧和松开两种状态间进行切换；翻转机构设置于第一输送线和第二输送线的衔接处，用于对扣件治具正反翻面并在第一输送线和第二输送线间线路切换；两翻转机构、第一输送线、第二输送线连接形成循环输送线；第一输送线和第二输送线下方设置可驱动阶梯轴竖直向上动作的第一顶升机构。本实用新型在整个装配过程中，仅需一次装卸动作，提高了加工精度和加工效率。两输送线加两翻转机构形成循环输送线可实现扣件治具的循环使用。

技术领域

本实用新型涉及扣件机加工领域，特别是涉及一种扣件装配生产线。

背景技术

扣件是生产生活中一种广泛使用的中间连接零件。在扣件的加工生产过程中，通常是首先加工出相应的扣件组件，然后将扣件组件通过铆钉连接装配，以形成扣件产品。

由于扣件的表面形状较为复杂且精度要求高，扣件组件的装配需要经过精确定位、钻孔、上铆钉和铆接等操作，通常需要投入多台设备才能加工完成。而在设备与设备之间流转时，通常都需要对扣件组件进行转运和重新上下料装夹，需要耗费较多的人力物力，并且加工效率低下。

实用新型内容

为了解决采用传统加工工艺存在的加工效率低下的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种扣件装配生产线，包括扣件治具、两翻转机构以及用于输送所述扣件治具的第一输送线和第二输送线；所述扣件治具可按照预设方位夹持多组扣件组件；所述扣件治具包括可竖直动作的阶梯轴，通过所述阶梯轴的竖直动作可使所述扣件治具在夹紧和松开两种状态间进行切换；所述翻转机构设置于所述第一输送线和所述第二输送线的衔接处，用于对所述扣件治具进行正反翻面并实现所述第一输送线和所述第二输送线之间的线路切换；两所述翻转机构将所述第一输送线和所述第二输送线连接形成循环输送线；所述第一输送线和所述第二输送线的下方均设置有第一顶升机构；所述第一顶升机构用于驱动所述阶梯轴竖直向上动作。

进一步地，所述阶梯轴包括第一轴体、锥形轴体和第二轴体；所述第二轴体的外径小于所述第一轴体的外径；所述第一轴体和所述第二轴体间通过所述锥形轴体过渡；所述扣件治具还包括可活动的夹板机构和底板；所述夹板机构可滑动地设置于所述底板上；当所述夹板机构夹紧时，所述夹板机构的两抵接部组成夹板通孔，所述夹板通孔的尺寸小于所述第一轴体的尺寸，所述夹板通孔的尺寸大于所述第二轴体的尺寸；所述底板上开设有底板通孔；所述第二轴体的轴身部依次穿过所述夹板通孔和所述底板通孔，将所述阶梯轴可竖直动作地设置于所述底板通孔中。

进一步地，所述第一顶升机构为竖直气缸。

进一步地，所述翻转机构包括第二顶升机构、夹持机构和翻转转轴；所述夹持机构固定于所述翻转转轴上，所述夹持机构可围绕所述翻转转轴在所述第一输送线与所述第二输送线之间的竖直平面上进行旋转动作；所述第二顶升机构设置于所述第一输送线的输送末端，所述第二顶升机构用于使待翻转的所述扣件治具脱离所述第一输送线；或者，所述第二顶升机构设置于所述第二输送线的输送末端，所述第二顶升机构用于使待翻转的所述扣件治具脱离所述第二输送线。

进一步地，所述第一输送线和所述第二输送线平行且并排设置；所述翻转转轴设置于所述第一输送线和所述第二输送线的衔接处的中部；所述翻转转轴平行于所述第一输送线。

进一步地，所述夹持机构包括成对设置的夹持臂；所述成对的夹持臂相互平行且正对设置；所述夹持臂垂直于所述翻转转轴；所述夹持臂上设置有夹持辊筒。

进一步地，所述第一输送线上设置有钻床；所述钻床包括可同步动作的若干钻头；所述钻头与所述扣件治具上的所述扣件组件一一对应设置，用于对所述扣件组件进行钻孔处理，以形成铆钉孔。