[实用新型]液化天然气储罐自动调压降温系统

说明书

本实用新型公开了一种液化天然气储罐自动调压降温系统，包括天然气罐，天然气罐一侧设置有氮气罐；氮气罐一侧设置有换热器；气态天然气的来路穿过换热器与天然气罐底部的进液口连接；天然气罐顶部连接有调压装置，调压装置一侧与氮气罐出气口连接；天然气罐侧表面环绕有螺旋状的冷却管，冷却管顶端与调压装置连接，冷却管底端穿过换热器与氮气罐底部的进气口连接；换热器与天然气罐底部之间连接有调压阀；天然气罐内壁连接有气压传感器。该装置解决了现有液化天然气储罐容易受环境温度影响，内部容易产生BOG气体，导致罐内压强升高的问题，具有可持续对罐体降温，且耗能极少、可自行将BOG气体液化回流，以保证罐体内压强稳定的特点。

技术领域

本实用新型涉及液化天然气储存设备领域，特别涉及一种液化天然气储罐自动调压降温系统。

背景技术

LNG（液化天然气）以其介质的环保、清洁在工业和民用领域的使用愈发广泛，由于LNG是一种零下162摄氏度的低温液体，LNG储罐在运输贮存过程中，内部会产生BOG（BoilOff Gas闪蒸汽）；当罐内BOG过多时会导致压力升高，为了保证系统的安全，需要对BOG气体进行处理以调节天然气储罐内的压强，避免发生事故；且由于储罐本身受到外部环境温度变化的影响，容易导致内部液态天然气汽化较多；现有技术往往将超压的BOG气体直接放散掉，由于BOG本身是一种洁净燃料，排放到空气中不仅是一种无谓的浪费，且BOG的主要成分是甲烷，排放到大气中其温室效应是二氧化碳的21倍，不利于生态环保的需求，因此，设计一种液化天然气储罐自动调压降温系统来解决上述问题，就显得十分必要了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液化天然气储罐自动调压降温系统，该装置解决了现有液化天然气储罐容易受环境温度影响，内部容易产生BOG气体，导致罐内压强升高的问题，具有可持续对罐体降温，且耗能极少、可自行将BOG气体液化回流，以保证罐体内压强稳定的特点。

为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种液化天然气储罐自动调压降温系统，包括天然气罐，天然气罐一侧设置有氮气罐；氮气罐一侧设置有换热器；气态天然气的来路穿过换热器与天然气罐底部的进液口连接；其特征在于：天然气罐顶部连接有中空的调压装置，调压装置进气一侧通过管路与氮气罐顶部的出气口连接；天然气罐侧表面环绕有螺旋状的冷却管，冷却管顶端通过管路与调压装置出气一侧连接，冷却管底端连接管路穿过换热器，然后与氮气罐底部的进气口连接；换热器与天然气罐底部的进液口之间的管路上连接有调压阀；天然气罐内壁连接有气压传感器。

所述调压装置内壁连接有冷凝板，冷凝板将调压装置内部分为上方的冷量通道和下方的冷凝腔；冷凝腔底部连接有凹曲面结构的底板。

所述天然气罐顶部连接有排气管，排气管上端伸入冷凝腔内，与冷凝板的距离小于10cm；排气管下端位于天然气罐内部液面上方。

所述底板中心处的最低点开设有孔洞，孔洞内连接有冷凝管，冷凝管上端管口与底板最低点的高度持平；冷凝管下端伸入天然气罐的液面以下。

所述冷凝板表面开设有多个贯通的孔洞，孔洞内连接有中空的冷凝柱；冷凝柱上表面开口，冷凝柱下端为凸球面结构。

所述天然气罐外表面连接有保护壳，冷却管位于保护壳内部；保护壳外表面开设有多个贯通的喷气口。

所述冷却管外表面连接有放气管，放气管管口连接有电磁阀；保护壳外表面下部连接有数个温度传感器，温度传感器与控制系统连接。

所述保护壳外表面开设有上下两条平行的环状卡槽；保护壳外表面套设有除霜装置。

所述除霜装置包括两块结构相同的分体弧板；分体弧板上下边缘处均连接有半环形的卡条与环状卡槽卡合配合；分体弧板侧表面边缘处连接有翼板，两块分体弧板通过翼板螺栓连接成筒状结构的除霜装置。