[实用新型]一种纤维帘布缠绕机转轮驱动机构

说明书

本实用新型提供一种纤维帘布缠绕机转轮驱动机构，属于纤维帘布缠绕机领域，包括驱动固定板、直角板、驱动电机和动力轴，直角板滑动设置在驱动固定板上，在直角板上设置有驱动电机和安装架，安装架设置在驱动电机的上方，动力轴设置在安装架上，在纤维帘布缠绕机的缠绕带的侧端设有接口，动力轴与缠绕带上的接口相配合。本实用新型的有益效果是驱动电机带动缠绕带转动，使缠绕带可通过驱动装置自身转动，无需随帘布条拉拽而转动，防止帘布条因被拉拽而产生变形。

技术领域

本实用新型属于纤维帘布缠绕机领域，尤其是涉及一种纤维帘布缠绕机转轮驱动机构。

背景技术

在现有的纤维帘布缠绕机上，缠绕齿圈在用帘布条缠绕钢圈时，帘布条拉拽缠绕带一起转动，而缠绕带本身没有驱动装置使其自行转动，因帘布条的粘性较大，在拉拽帘布条带动缠绕带转动的过程中，帘布条容易产生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纤维帘布缠绕机转轮驱动机构，能够驱动缠绕带一起转动，减少拉扯帘布条的变形量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纤维帘布缠绕机转轮驱动机构，包括驱动固定板、直角板、驱动电机和动力轴，所述直角板滑动设置在所述驱动固定板上，在所述直角板上设置有所述驱动电机与安装架，所述安装架设置在所述驱动电机的上方，所述动力轴设置在所述安装架上，所述动力轴与所述缠绕带相配合。

进一步的，在所述驱动电机上设置有第二同步带轮，在所述动力轴上设置有第一同步带轮，所述第二同步带轮与所述第一同步带轮通过皮带相传动。

进一步的，在所述缠绕带的侧端开设有接口，所述动力轴与所述接口相配合。

进一步的，在所述驱动固定板上设置有驱动气缸和直线导轨，所述驱动气缸设置在所述驱动固定板的一端，所述驱动气缸的活塞杆与所述直角板相固定，所述直角板设置在所述直线导轨的滑块上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过设置驱动气缸和安装架，可使安装架上的动力轴与缠绕带的接口相配合，使驱动气缸带动缠绕带一同旋转。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是本实用新型缠绕带结构图。

图中：

1、驱动气缸；2、驱动固定板；3、直线导轨；4、直角板；5、驱动电机；6、安装架；7、第一同步带轮；8、动力轴；9、第二同步带轮；10、缠绕带；1001、接口。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图2所示，本实施例提供一种纤维帘布缠绕机转轮驱动机构，包括驱动固定板2、直角板4、驱动电机5和动力轴8，在驱动固定板2上设置有驱动气缸1和直线导轨3，驱动气缸1设置在驱动固定板2的一端，驱动气缸1的活塞杆与直角板4相固定，直角板4的下表面与直线导轨3上的滑块相固定，使直角板4滑动设置在驱动固定板2上，在直角板4上设置有驱动电机5和安装架6，安装架6设置在驱动电机5的上方，动力轴8设置在安装架6上，在驱动电机5上设置有第二同步带轮9，在动力轴8上设置有第一同步带轮7，第二同步带轮9与第一同步带轮7通过皮带相传动，第二同步带轮9带动第一同步带轮7转动，在缠绕带10的侧端开设有接口1001，动力轴8通过离合器与缠绕带10上的接口1001相配合。

本实例的工作过程：驱动气缸1的活塞杆向外伸出，带动直角板4向缠绕带10靠近，安装架6上的动力轴8通过离合器与缠绕带10上的接口1001相配合，驱动电机5启动，第二同步带轮9带动第一同步带轮7转动，使动力轴8带动缠绕带10也随之转动，缠绕带10与纤维帘布缠绕机上的缠绕齿圈相配合。