[实用新型]一种耐火材料结合剂生产设备

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料结合剂生产设备，包括上端原料导料组件、反应釜组件、缓存组件和转运组件；上端原料导料组件：所述上端原料导料组件包括支撑台和设置在支撑台下表面四角的支撑腿，所述支撑台上设有三个通孔，该通孔下端均设有下料短管，所述下料短管上设有电磁阀，所述支撑台的上表面设有磷酸盛放罐和加热箱，所述加热箱内部设有两个加热室，所述加热室的出口和磷酸盛放罐的出口分别与支撑台的三个通孔连接，该耐火材料结合剂生产设备，结构简单，能够自动进行配料，而且配料更准确，节省了大量的人力和时间，提高了工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料结合剂生产设备。

背景技术

耐火材料一般由多种成分组成，在生产时需要将不同的成分分别计量，按照配比定量混合，这一过程叫做配料,传统耐火材料的配料一般依靠人工作业，手动将不同的料包开包后，称量过磅，按配比混合而后输送至下一环节，这种作业方式不但劳动强度大，准确性差、物料损耗严重，而且效率低，难以配合现代化全自动生产设备的作业速度，与此同时，传统方式进行配料作业时，车间扬尘现象严重，不利于环境管理和工人的身体健康。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火材料结合剂生产设备，结构简单，能够自动进行配料，而且配料更准确，节省了大量的人力和时间，提高了工作的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料结合剂生产设备，包括上端原料导料组件、反应釜组件、缓存组件和转运组件；

上端原料导料组件：所述上端原料导料组件包括支撑台和设置在支撑台下表面四角的支撑腿，所述支撑台上设有三个通孔，该通孔下端均设有下料短管，所述下料短管上设有电磁阀，所述支撑台的上表面设有磷酸盛放罐和加热箱，所述加热箱内部设有两个加热室，所述加热室的出口和磷酸盛放罐的出口分别与支撑台的三个通孔连接；

反应釜组件：所述反应釜组件设置在支撑台的正下方，且反应釜组件的反应釜本体上端开口与三个下料短管下端对应；

缓存组件：所述缓存组件的防护盖上端进口与反应釜组件的出料导管一端连接；

转运组件：所述转运组件的抽料泵设置在缓存组件的防护盖上表面一侧连接；

其中：还包括搅拌组件，所述搅拌组件的外齿环与反应釜组件的反应釜本体上端转动连接。

进一步的，所述反应釜组件包括称重器，所述称重器的上表面设有支撑底板，所述支撑底板的上表面四角通过四个连接柱连接有反应釜本体，所述反应釜本体的下端出料口连接与出料管，出料管上设有手动阀门，所述称重器的输出端与外部PLC的输入端电连接，通过反应釜本体可以对原料进行盛放和反应，且通过称重器可以对反应釜本体内部原料的重量称取，使得对原料投放控制更准确，通过手动阀门打开可以将反应釜本体内部的原料导出。

进一步的，所述加热室内部均设有加热丝，加热丝的输入端与外部PLC的输出端电连接，通过加热丝可以对加热箱内部的原料进行加热，使得加热更方便。

进一步的，所述搅拌组件包括外齿环，所述外齿环的下端均匀设有四个搅拌架，搅拌架的一侧均匀设有搅拌齿，所述反应釜本体的一侧上端通过电机座连接有电机，所述电机的输出轴端部设有与外齿环相互啮合的齿轮，所述电机的输入端电连接外部PLC的输出端，通过电机可以带动齿轮转动，通过齿轮可以带动外齿环转动，通过外齿环可以带动搅拌架和搅拌齿转动，通过搅拌架和搅拌齿可以对反应釜本体内部的原料进行搅拌，使得反应更彻底。

进一步的，所述缓存组件包括支撑架，所述支撑架的中间设有缓存罐，缓存罐的上端设有防护盖，通过缓存罐可以对反应后的原料进行盛放和缓存。