[实用新型]一种气瓶内测法水压试验装置

说明书

一种气瓶内测法水压试验装置，属于压力容器检测技术领域。这种气瓶内测法水压试验装置包括加压系统、检测系统、泄压系统以及相应的管路系统。该试验装置结构简单,加压系统、检测系统和泄压系统共用管路系统。在加压泵和待测气瓶之间增加单向阀，解决了内测法加压时回流到旁路造成的误差，试验精度高。同时，该装置测量过程中无需关停即可实现多个待测气瓶的交替测试。这种气瓶内测法水压试验装置具有操作简便、安全可靠以及高效多用等优点。

技术领域

本发明涉及一种气瓶内测法水压试验装置，属于压力容器检测技术领域。

背景技术

随着社会发展对压缩气体用量的增加，气瓶作为压缩气体的存储容器使用愈加广泛。作为压力容器，气瓶在运输、使用及反复重装过程中，具有一定的危险性，一旦发生事故将会造成不可估量的损失和严重的后果。为了加强气瓶的安全规范使用，按照相关的规程，气瓶必须进行定期检测和逐只检验。

按照国家标准规定，气瓶生产过程中必须进行气瓶水压试验。气瓶水压试验是检验气瓶的整体强度是否符合要求达到使用资质的检测方法。水压试验不仅是新生产气瓶出厂的必要技术检查项目，也是气瓶使用过程中必须定期检验的主要内容。

随着科学技术的迅速发展和进步，气瓶的水压试验方法也采用了新的技术，得到了很快发展。对于无缝气瓶和复合气瓶，在水压试验中要同时测定容积压力卸载后的残余变形值，并以容积残余变形率的大小，作为判断气瓶是否合格的标准。

现有气瓶水压试验多为采用复杂、繁琐的水压试验系统，在进行气瓶内测法水压试验时,试验方法复杂，操作麻烦，并且试验精度不高,从而影响试验的准确性，影响试验效率和机动性。当前关于内测法，国内现有技术和应用极为有限。

专利CN104568596A介绍了一种全自动气瓶内测法水压试验装置，采用计算机控制，但是管路复杂，装置没有保压能力。

发明内容

为了解决气瓶的水压检测，本发明提出一种气瓶内测法水压试验装置，该装置结构简单,减少泄压时回流导致测量结果不准确，试件交替测试多个气瓶。

本发明采用的技术方案是：一种气瓶内测法水压试验装置包括加压系统、检测系统、泄压系统以及相应的管路系统，所述加压系统采用自来水管经进水阀连接加压泵的进口，加压泵的出口同时连接单向阀和第一压力表；所述检测系统包含第一待测气瓶、第一加载阀、第二待测气瓶、第二加载阀、测量阀、水杯和电子天平；所述泄压系统包含爆破片和泄压阀；所述单向阀、检测系统、泄压系统、第二压力表和第三压力表均连接在主管道上；所述第一加载阀的一端连接主管道，另一端连接第一待测气瓶，第二加载阀的一端连接主管道，另一端连接第二待测气瓶，测量阀的一端连接主管道，另一端连接的出口管伸入位于电子天平上的水杯中；所述爆破片和泄压阀的进口直接连接主管道，爆破片和泄压阀的出口管连接在一起。

所述爆破片的设定阈值为待测气瓶水压试验最大试验压力的1.05倍。

本发明的有益效果是：这种气瓶内测法水压试验装置包括加压系统、检测系统、泄压系统以及相应的管路系统。该试验装置结构简单, 加压系统、检测系统和泄压系统共用管路系统。在加压泵和待测气瓶之间增加单向阀，解决了内测法加压时回流到旁路造成的误差，试验精度高。同时，该装置测量过程中无需关停即可实现多个待测气瓶的交替测试。这种气瓶内测法水压试验装置具有操作简便、安全可靠以及高效多用的特点。

附图说明

图1是一种气瓶内测法水压试验装置的流程图。

图中：1、进水阀，2、加压泵，3、单向阀，4、第一压力表， 5、第二压力表，6、第三压力表，7、第一待测气瓶，7a、第一加载阀，8、第二待测气瓶，8a、第二加载阀，9、爆破片，10、泄压阀，11、主管道， 12、测量阀，13、水杯，14、电子天平。

具体实施方式