[实用新型]一种含硫废水制酸的控制装置

说明书

本发明公开了一种含硫废水制酸的控制装置，涉及含硫废水制酸技术领域，包括燃烧炉、冲洗塔、干燥室、转化管和吸收箱，燃烧炉的顶部设置有与一级冲洗塔的左侧壁相连通的第一连接管，冲洗塔的顶部设置有伸入干燥室内腔底部的第二连通管，干燥室的顶部右侧设置有与转化管相连通的第三连通管，干燥室的右侧设置有与吸收箱相连通的第四连通管，第二连通管上设置有气泵。本发明能够对含硫废水进行制酸处理，不仅可以有效处理废水，保护环境，还可以废物利用，提高工业硫酸的产量，在含硫的有机废水处理领域效果良好。

技术领域

本发明涉及含硫废水制酸技术领域，特别涉及一种含硫废水制酸的控制装置。

背景技术

在含有有机物的部分废水中，硫元素也是一种重要的污染元素，对环境会造成极大的影响，对废水中硫元素的处理是废水治理流程中重要的一项。在硫元素的治理中，由于硫元素是硫酸的原料之一，因此把废水中的硫元素转化成硫酸的形式进行处理，不仅可以有效处理废水，还可以废物利用，提高工业硫酸的产量，为此，我们提出了一种含硫废水制酸的控制装置。

发明内容

本发明提供了一种含硫废水制酸的控制装置，主要目的在于能够对含硫废水进行制酸处理，不仅可以有效处理废水，保护环境，还可以废物利用，提高工业硫酸的产量。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种含硫废水制酸的控制装置，包括燃烧炉、冲洗塔、干燥室、转化管和吸收箱，所述燃烧炉的顶部设置有与一级冲洗塔的左侧壁相连通的第一连接管，所述冲洗塔的顶部设置有伸入干燥室内腔底部的第二连通管，所述干燥室的顶部右侧设置有与转化管相连通的第三连通管，所述干燥室的右侧设置有与吸收箱相连通的第四连通管，所述第二连通管上设置有气泵。

优选的，所述燃烧炉的左侧壁设置有伸入燃烧炉内腔的废水进管，所述燃烧炉的内腔顶部设置有开设有通孔的第一横板，所述第一横板的底部设置有与废水进管相连通的第一雾化喷头，所述燃烧炉的左右侧壁对称设置有伸入燃烧炉内腔的燃气进管，所述燃气进管伸入燃烧炉的一端设置有带有电火花点火器的喷嘴，所述燃烧炉的底部设置有鼓风机。

基于上述技术特征，含硫废水在燃烧炉中雾化燃烧，分解成二氧化硫、二氧化碳和水为主体的气体。

优选的，所述燃气进管在同一高度上的左右两组之间的距离随着高度的下降逐渐减小。

基于上述技术特征，充分对第一雾化喷头喷出的含硫废水进行燃烧，提高燃烧的程度。

优选的，所述冲洗塔的左侧壁设置有冲洗液进管，所述冲洗塔的内腔侧壁之间设置有开设通孔的第二横板，所述第二横板的底部设置有第二雾化喷头，所述冲洗塔的左侧壁底部设置有溢流管，所述冲洗塔的内腔左侧壁设置有高于溢流管的上下两组液位感应开关，所述冲洗塔的内腔顶部左右两侧壁之间设置有交叉的除雾器，所述冲洗塔的底部设置有排液管，所述排液管上设置有与上方的液位感应开关电性连接的第一电磁阀，所述溢流管上设置有与下方的液位感应开关电性连接的第二电磁阀。

基于上述技术特征，在燃烧炉中燃烧后，进入冲洗塔中的气体含有固体颗粒和酸雾，经冲洗塔进行喷淋冲洗，去除气体中的固体颗粒和酸雾。

优选的，所述干燥室的内腔干燥剂使用浓硫酸溶液，且第二连通管的底部出气端伸入浓硫酸溶液的液面之下。

基于上述技术特征，由于需要干燥的气体中需要保留二氧化硫，因此选用酸性的浓硫酸溶液进行除水干燥。

优选的，所述转化管的顶部左侧设置有含硫气体进管，所述转化管的底部左侧设置有氧气进管，所述转化管的内腔设置有气体混合通道，所述气体混合通道的内腔设置有五氧化二钒组成的催化剂层，所述含硫气体进管和氧气进管上均设置有空气加热器。

基于上述技术特征，进入转化管中的二氧化硫与氧气混合，在一定的温度下，在五氧化二钒的催化作用下，可以在常压下生成三氧化硫。