[实用新型]一种防跑偏的移栽机输送带传动结构

说明书

本实用新型公开了一种防跑偏的移栽机输送带传动结构，包括多楔带、多楔带轮组、支撑轮组、张紧轮组、连接轴、动力辊筒和输送带支撑板，多楔带轮组和张紧轮组上设有沟槽，与多楔带平面基体下附有的若干纵向楔形条啮合，连接轴将两侧输送带支撑板固定连接在一起，多楔带轮组、支撑轮组和张紧轮组设置在输送带支撑板之间，多楔带内圈带有纵向楔形体导条的一面整体环绕在多楔带轮组、张紧轮组和支撑轮组的外侧，多楔带外圈平面反缠绕在动力辊筒上。应用多楔带来替代传统的皮带，可以更好的实现传动和导向功能，并且避免了皮带下方粘贴的导向条掉落导致的导向条卡住设备或者皮带断裂而引发的设备故障，做到有效的防止移栽机输送带跑偏。

技术领域

本实用新型应用于物流行业的移栽机领域，具体涉及了一种防跑偏的移栽机输送带传动结构。

背景技术

在目前的行业中，为了起到防止输送带跑偏的目的，移栽机上的窄皮带输送机构均采用普通皮带下面粘贴导向条，并且与导向条配合的短辊需要特殊加工成中间带凹槽的形状，使皮带下端的导向条，恰好卡在短辊的凹槽中共同转动，才能有效防止皮带的跑偏。这种技术的缺点是：皮带下面粘贴的导向条，由于粘合连接，极易脱落，会造成导条卡住设备或者皮带断裂从而引发设备故障，而且由于皮带制作工艺受限，无法做出带导条的一体成型皮带，且粘合导向条会增加皮带的采购成本，从而使整个设备的成本相应升高。

另外在目前的技术中存在的是，皮带下方的支撑结构大多采用钣金折弯加工而成的皮带托板，采用托举皮带的形式来支撑皮带，使皮带在负载运转时不会由于负载的重力而在运动过程中产生变形，但是由于皮带下方带有导条，皮带托板中间需要加工成开豁口的形式以避让皮带下方的导条，增加了加工成本，且会使皮带在运动过程中和皮带托板发生滑动摩擦，增强输送带的磨损，减少输送带的使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种防跑偏的移栽机输送带传动结构，包括多楔带、多楔带轮组、支撑轮组、张紧轮组、连接轴、动力辊筒和输送带支撑板，多楔带轮组和张紧轮组上设有沟槽，与多楔带平面基体下附有的若干纵向楔形条啮合，连接轴将两侧输送带支撑板固定连接在一起，多楔带轮组、支撑轮组和张紧轮组设置在输送带支撑板之间，多楔带内圈带有纵向楔形体导条的一面整体环绕在多楔带轮组、张紧轮组和支撑轮组的外侧，多楔带外圈平面反缠绕在动力辊筒上。

优选的，多楔带轮组为两个，支撑轮组与多楔带轮组同一高度，多楔带轮组设置在输送带支撑板的两个端部，支撑轮组均匀分布在两个多楔带轮组的中间，张紧轮位于其中一端多楔带轮组的下侧，输送带支撑板上设有张紧块，通过张紧块来调整张紧轮组上下高度。

优选的，在多楔带回程部分设有多楔带轮组对多楔带进行导向。

本实用新型的优势在于：（1）用市场标准的多楔带替代传统的皮带，多楔带是一种新型的传动带，在平带基体下附有若干纵向楔形条的环带，在传动运转时与多楔带轮上的沟槽进行啮合，使多楔带平带基体下面的若干纵向楔形凸起一直沿多楔带轮上的凹槽内侧运动，从而实现导向功能。应用此多楔带来替代传统的皮带，可以更好的实现传动和导向功能，并且避免了皮带下方粘贴的导向条掉落导致的导向条卡住设备或者皮带断裂而引发的设备故障，并且由于多楔带是市场通用的标准件，多楔带轮和支撑轮设计成一体成型的模具件，批量成型，不需要格外进行任何其他加工，可以有效控制加工质量，降低设备成本，缩短工期，减少设备的故障率。（2）本实用新型用支撑辊轮来替代传统的皮带托板，使多楔带在有负载的时候和支撑轮发生滚动摩擦，减少摩擦力，从而延长输送带的使用寿命。（3）本实用新型在动力辊筒的另一侧也设置了一个多楔带轮组，在其反向旋转时，保证了有多楔带轮组对多楔带进行导向，有效防止了多楔带跑偏而造成的设备故障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。