[实用新型]一种橡胶机械挤出机构

说明书

本实用新型属于橡胶挤出技术领域，具体涉及一种橡胶机械挤出机构，包括挤压头组件、挤压杆组件、传动组件、固定组件、电机组件、齿轮组件、储存罐和按压杆；挤压头组件右侧与按压杆左侧滑动连接，挤压杆组件设有两个，两个挤压杆组件左侧与挤压头组件滑动连接，传动组件右侧与固定组件左侧连接，固定组件上侧与储存罐底部连接，电机组件左侧与齿轮组件右侧固定连接，储存罐头部与齿轮组件连接。本实用新型结构简单，方便零部件的拆卸和安装，便于清理，操作方便，稳定可靠，使用寿命长；能避免橡胶管在生产过程中因为机械震动造成的缝隙、残缺；并且传动装置结构简洁，减少了再动能传递过程中的损耗，使机构的适用性更广。

技术领域

本实用新型属于橡胶挤出技术领域，具体涉及一种橡胶机械挤出机构。

背景技术

硅橡胶具有优良的物理机械性能、电性能和耐高低温性，得到广泛应用，按工艺分类，硅橡胶分为模压硅橡胶和挤出硅橡胶，挤出硅橡胶用于生产各类电线、电缆、胶管、胶条等；模压硅橡胶用于生产按键、密封圈、密封垫等；橡胶挤出机是橡胶工业的一种基本设备，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。橡胶挤出机最早出现在1851年是由英国的古塔波公司用柱塞式挤出机制造海底电缆，在国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。我国从20世纪50年代开始国内的一些橡胶机械生产厂家相继开发热喂料挤出机，并从1984年开始对销钉冷喂料挤出机技术进行研究，挤出机已成为市场的主导产品。

公开号为CN205086336U的专利公开了一种橡胶动态塑化挤出机，主体部分包括机头、液压缸输油管、液压缸、液压缸连杆、塑化块、紧固螺栓、机筒、螺杆、喂料装置、轴承、减速箱、基座、支架；机头与机筒之间用紧固螺栓链接，机筒安装在喂料装置上，机筒壁内制有串联式轴向循环冷却流道，塑化块安装到液压缸连杆的下端，螺杆右端安装轴承并且通过销钉与减速箱中的齿轮链接，机头和机筒与支架链接，支架固定在基座上，整个构成了橡胶动态塑化挤出机；位于挤出机机头后段紧靠着螺杆的末端的动态塑化系统其中包括两个液压缸、液压缸连杆、塑化块；两个液压缸分别位于机头的上下两端，塑化块安装在两个液压缸中连杆的下端；塑化系统由液压驱动完成，液压缸的连杆做每秒-次的往复运动，实现胶料的动态塑化。但是，仍然存在下列问题：

(1)不方便料筒的安装和拆卸，不便于清理，不能够避免料筒经过一段时间使用后物料在内壁上凝结；

(2)不能够有效减震，不能避免橡胶管在生产过程中因为机械震动造成的缝隙、残缺；

(3)不能够节省水资源，不能够对刚挤出成型的橡胶管进行冷却。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种橡胶机械挤出机构，用以解决现有技术的装置结构复杂，且不方便料筒的安装和拆卸，不便于清理，不能够避免料筒经过一段时间使用后物料在内壁上凝结；不能够有效减震，不能避免橡胶管在生产过程中因为机械震动造成的缝隙、残缺；不能够节省水资源，不能够对刚挤出成型的橡胶管进行冷却等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶机械挤出机构，包括挤压头组件、挤压杆组件、传动组件、固定组件、电机组件、齿轮组件、储存罐和按压杆；

所述挤压头组件右侧与按压杆左侧滑动连接，所述挤压杆组件设有两个，所述两个挤压杆组件左侧与挤压头组件滑动连接，所述传动组件右侧与固定组件左侧连接，所述固定组件上侧与储存罐底部连接，所述电机组件左侧与齿轮组件右侧固定连接，所述储存罐头部与齿轮组件连接。