[实用新型]一种大体积混凝土施工用散热装置

说明书

本实用新型提供了一种大体积混凝土施工用散热装置，包括安装板，所述安装板的外底部沿水平方向间隔设有若干散热管，各散热管沿竖直方向设置，在各散热管的下端近端部设有输水槽，在各散热管的上端近端部设有回水槽；在安装板的外顶部设有安装罩，在安装罩内设有输水管，所述输水管通过管道与各输水槽导通连接，在安装罩的外顶部设有与输水管导通连接的供水组件；在安装罩内设有回水管，所述回水管通过管道与各回水槽导通连接，在安装罩的外顶部设有与回水管导通连接的液体回收组件，所述液体回收组件与供水组件之间设有循环组件；本实用新型结构紧凑，散热均匀，散热效果较好，有利于大体积混凝土的散热。

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，具体是一种大体积混凝土施工用散热装置。

背景技术

混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。

大体积混凝土的水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，因此在混凝土浇筑施工完成后需要对其进行散热处理，以保证施工的质量。现有的散热装置一般在基础内部预埋冷却盘管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度，但是，采用此种结构后，在冷却水输送方向后方的冷却盘管温度较高，影响对该处混凝土的散热效果，散热不均匀，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大体积混凝土施工用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大体积混凝土施工用散热装置，包括安装板，所述安装板的外底部沿水平方向间隔设有若干散热管，各散热管沿竖直方向设置，在各散热管的下端近端部设有输水槽，在各散热管的上端近端部设有回水槽；

在安装板的外顶部设有安装罩，在安装罩内设有输水管，所述输水管通过管道与各输水槽导通连接，在安装罩的外顶部设有与输水管导通连接的供水组件；在安装罩内设有回水管，所述回水管通过管道与各回水槽导通连接，在安装罩的外顶部设有与回水管导通连接的液体回收组件，所述液体回收组件与供水组件之间设有循环组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述输水管通过管卡固定在安装罩的内顶部，所述回水管通过管卡固定在安装罩的内底部，在输水管与回水管之间的安装罩内设有密封隔热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述供水组件包括供水泵和设置在安装罩外顶部的蓄水箱，所述供水泵的进水口通过管道与蓄水箱导通连接，供水泵的出水口通过管道与输水管导通连接，所述循环组件与蓄水箱导通连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液体回收组件由回水泵和设置在安装罩外顶部的回收箱组成；所述回水泵的进水口通过管道与回水管导通连接，回水泵的出水口通过管道与回收箱导通连接，所述循环组件与回收箱导通连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述循环组件包括循环泵和制冷器，所述循环泵的进水口通过管道与液体回收组件导通连接，循环泵的出水口通过管道与制冷器导通连接，所述制冷器的出水口通过管道与供水组件导通连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述蓄水箱的顶部导通连接有补水管，在蓄水箱的其中一侧沿竖直方向设有透明水位观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用上述结构后，通过设置的散热管、输水槽、回水槽、输水管、供水组件、回水管和液体回收组件的相互配合，在对大体积混凝土进行散热时，可将各散热管插入混凝土内，然后冷却水通过输水槽从散热管的下端注入，再然后散热管内的水通过回水槽从散热管的上端排出，散热管内各处的温度相差较小，保证对大体积混凝土的散热效果，散热较为均匀，使用效果较好。