[实用新型]一种新型缩管机

说明书

本实用新型属于缩管机领域，具体为一种新型缩管机，包括有基座,所述基座的两侧分别安装有扭簧，所述扭簧铰接有向上伸出的护栏，所述基座顶面的中部固定连接有向上伸出的引导板，所述基座顶面的两侧分别固定连接有相互平行的支杆。本装置通过自身具有弹性夹块的设计，同时配合护栏和料腔的共同使用，在装置的使用过程中，夹块能够对料腔内的管体自动化夹取，并且缩管结束后的管体能够沿着引导板集聚在护栏内侧的下方，不仅利用了重力的方式来实现上料作业，而且出料也替代了传统自然坠落的方式，避免管体发生形变和减少噪音污染，具有弹性的夹块使得装置能够对不同规格的管体进行夹持固定，体现了本装置的实用性和可行性。

技术领域

本实用新型涉及缩管机领域，具体为一种新型缩管机。

背景技术

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械。管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺，缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备。

现有的缩管机虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：目前的缩管机在实际的使用过程中，其管材的上料大都是人工来辅助完成的，这不仅降低了缩管机的加工效率，而且也耗费了较多的人力，并且在缩管过程中容易造成人身伤害；部分设备在缩管作业完成之后，管体自身自由下落至机体的下方，下方管体的相互碰撞不仅会发出撞击的噪音，甚至会使得管体自身发生形变；由于所加工管体的形式多样，目前的缩管机大都只能针对单一规格的管体进行缩管作业。

为解决上述问题，本申请中提出一种新型缩管机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型缩管机，具有自动化、上下料高效便捷和适用性强的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型缩管机，包括有基座,所述基座的两侧分别安装有扭簧，所述扭簧铰接有向上伸出的护栏，所述基座顶面的中部固定连接有向上伸出的引导板，所述基座顶面的两侧分别固定连接有相互平行的支杆，左侧所述支杆的顶面固定连接有夹持装置，所述夹持装置的侧面安装有第一电机，所述夹持装置的右侧开设有滑槽，且滑槽上卡接有夹块，右侧所述支杆的顶端固定连接有丝杆机构，所述夹持装置和丝杆机构的顶面分别固定连接有支架，且丝杆机构上方的中部套接有料腔。

优选的，所述护壳内腔的底面固定连接有滑轨，所述滑轨上卡接有滚轮，所述滚轮固定连接在缩管模块的底面，所述缩管模块的顶面螺纹套接有螺杆，且螺杆的左端套接在轴承的中部，所述轴承的右端固定连接在第二电机的输出轴上。

优选的，所述夹块包括有滑动板，所述滑动板的上下两侧分别活动套接有滑杆，两侧所述滑杆的一侧固定连接有橡胶层，且滑杆靠近橡胶层的一端活动套接有弹簧。

优选的，所述橡胶层的侧面呈弯曲状，两侧所述橡胶层的中部和料腔的中部在同一垂直线上。

优选的，所述料腔的下方呈倾斜状，所述料腔下方的宽度值小于上方的宽度值。

优选的，所述基座底面的四周分别固定连接有底座，所述底座的数量有四个，且四个底座的底面在同一水平面上。

优选的，所述护栏分别位于料腔下方的两侧，所述护栏自身呈弧形，且护栏的内壁为光滑的曲面。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过自身具有弹性夹块的设计，同时配合护栏和料腔的共同使用，在装置的使用过程中，夹块能够对料腔内的管体自动化夹取，并且缩管结束后的管体能够沿着引导板集聚在护栏内侧的下方，不仅利用了重力的方式来实现上料作业，而且出料也替代了传统自然坠落的方式，避免管体发生形变和减少噪音污染，具有弹性的夹块使得装置能够对不同规格的管体进行夹持固定，体现了本装置的实用性和可行性。