[实用新型]一种中心孔可调锯片

说明书

本实用新型公开了一种中心孔可调锯片。它包括锯片本体，所述锯片本体靠近中心孔处均布有变形缝，所述锯片本体靠近中心孔的部位被变形缝分为均布的变形瓣，每个变形瓣上均设有变形辅助孔，所述变形辅助孔在中心孔外围均匀分布，所述变形瓣外围均布有一圈安装孔，在外力作用下的变形瓣变形并向变形缝处的空间移动。本装置可以克服圆锯片长期使用后中心孔变形、圆锯片偏心安装引起的局部加速磨损破坏问题，从而显著提高锯片使用寿命。减少锯片的更换、维修频率，显著降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及锯片技术领域，具体地说是一种中心孔可调锯片。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。根据应用场合的不同来，锯片可分为：铣刀锯片、机用锯片、手动锯片、金属专用锯片(铝业锯片，切铜锯片，不锈钢锯片等)、切管圆锯片、木用锯片、石材锯片、切亚克力锯片等。根据不同的材质分类可分为：高速钢锯片(HSS锯片)、整体硬质合金锯片、钨钢锯片、镶齿合金锯片、金刚石锯片等。

其中圆锯片根据其材质、型号、规格又有很多种类，近几十年，圆锯片衍生出多种改进型结构。但在生产实践过程中，圆锯片仍有一些技术问题未能很好地解决。例如圆锯片使用过程中存在以下两种情况，第一，与圆锯片中心孔相应的锯机轴，在长期使用过程中，会磨损、变细，中心孔孔径与锯机轴的截面直径的差变大；第二，在将圆锯片安装于锯机轴上的过程中，由于重力、安装工艺、吊装设备限制等因素，圆锯片中心孔与锯机轴的轴心无法完全重合。上述两个因素分别作用或者共同作用，造成圆锯片处于偏心位置状态，进而引起在下一步的切削作业时，圆锯片不同位置对工件的切削深度不同，从而使圆锯片上对工件的切削深度最深的部位磨损最快，进而导致圆锯片上不同位置锯齿的磨损不均匀，甚至容易导致局部破坏，最终显著影响了圆锯片的使用寿命，增加了圆锯片的使用成本，这也是该领域亟待改善的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种中心孔可调锯片，它可以克服锯机轴磨损变细、圆锯片偏心安装引起的局部加速磨损破坏问题。从而显著提高锯片使用寿命。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种中心孔可调锯片，包括锯片本体，该锯片本体外边缘均布有锯齿，所述锯片本体中部设有中心孔，所述锯片本体靠近中心孔处均布有变形缝，该变形缝不垂直于锯片本体的径向，所述锯片本体靠近中心孔的部位被变形缝分为均布的变形瓣，每个变形瓣上均设有变形辅助孔，所述变形辅助孔在中心孔外围均匀分布，所述变形瓣外围均布有一圈安装孔，在外力作用下的变形瓣变形并向变形缝处的空间移动。

作为优选，所述变形缝形状为弧线。

作为优选，所述变形缝为直线状，且变形缝与锯片本体呈锐角。

作为优选，所述变形缝的宽度为0.5～3mm。

作为优选，所述变形缝、变形辅助孔、变形瓣的数量均为8个。

作为优选，所述锯片本体上设有用于吊装锯片本体的吊装孔。

采用上述技术方案后，由于设置了变形缝，形成可移动变形的变形瓣，然后用辅助装置对中心孔施加外撑力，使得变形瓣在外力作用下变形并向变形缝处的空间移动，由于变形瓣并非垂直于锯片本体的径向，因此当变形瓣变形移动时，其末端(位于中心孔处的边缘)位移包含了锯片本体径向上的位移分量，从而实现中心孔变大，变大后的孔径大于或等于锯机轴的轴径，因此可方便地将锯片本体的中心孔套于锯机轴上。当锯机轴长期使用并磨损变细后，孔径依然小于锯机轴的轴径，依然可以利用辅助设备扩大中心孔孔径，并紧密套在锯机轴上，实现准确安装。

综上所述，本装置可以克服锯机轴长期使用后磨损变细、圆锯片偏心安装引起的局部加速磨损破坏问题，从而显著提高锯片使用寿命。减少锯片的更换、维修频率，显著降低了生产成本。

附图说明