[实用新型]一种多级油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种多级油水分离装置，包括过滤机构、加热油水分离机构、气浮分离机构与吸附分离机构，所述过滤机构的出料口与加热油水分离机构的进料口、加热油水分离机构的出料口与气浮分离机构的进料口和气浮分离机构的出料口与吸附分离机构的进料口之间均固定安装有泵液机构。该一种多级油水分离装置，通过过滤机构、料筒、螺旋叶片、旋转轴、漏水孔、网孔进料仓、过滤箱、支撑块、加热棒、引导块、杂质箱、排料管路与伺服电机的配合使用，杂质不会在网孔进料仓内部停留堆积，实现了对网孔进料仓过滤出的杂质进行自清理运输，从而不会影响到网孔进料仓的过滤效果，过滤出的杂质会在杂质箱内部进行积累。

技术领域

本实用新型涉及油水领域，具体是一种多级油水分离装置。

背景技术

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等。在工业涂装领域，常用的油水分离方法有加热油水分离法、超滤(UF)膜分离法、吸附净化法。

本申请针对现有技术进行改进，现有技术中在对油水进行分离前，需要对油水中的杂物进行过滤，而过滤出的杂物会在过滤仓中堆积的越来越多，需要对其进行清理，而清理时需要对装置进行暂停运行，无法实现不停机对过滤出的杂物进行分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级油水分离装置，包括过滤机构、加热油水分离机构、气浮分离机构与吸附分离机构，所述过滤机构的出料口与加热油水分离机构的进料口、加热油水分离机构的出料口与气浮分离机构的进料口和气浮分离机构的出料口与吸附分离机构的进料口之间均固定安装有泵液机构，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱内壁底部的一侧焊接安装有支撑块，所述支撑块的顶部焊接连接有料筒，所述料筒的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部套接有螺旋叶片，所述料筒的底部呈等距贯穿开设有若干漏水孔，所述料筒底部的一侧穿插安装有排料管路，所述料筒的顶部焊接连接有网孔进料仓，且网孔进料仓与料筒的内部相连通，所述排料管路的正下方设置有杂质箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热油水分离机构包括加热箱，所述加热箱的内部设置有两个蒸汽加热盘管，所述蒸汽加热盘管的进气端固定连接有蒸汽进入管，所述蒸汽加热盘管的出气端固定连接有蒸汽回收管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气浮分离机构包括气浮箱，所述气浮箱内壁的背面固定连接有连通管，所述连通管的外壁呈等距固定安装有若干出气管，且出气管的顶部贯穿开设有若干出气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附分离机构包括吸附箱，所述吸附箱的内部固定安装有分流仓，所述分流仓的出料端固定连接有油水分离袋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱内壁的正面和背面之间固定安装有两个加热棒，且加热棒位于支撑块的另一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱内壁的底部且位于支撑块的一侧固定安装有引导块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泵液机构包括泵体，与泵体进水口安装的进水管，与泵体出水口安装的出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过过滤机构、料筒、螺旋叶片、旋转轴、漏水孔、网孔进料仓、过滤箱、支撑块、加热棒、引导块、杂质箱、排料管路与伺服电机的配合使用，杂质不会在网孔进料仓内部停留堆积，实现了对网孔进料仓过滤出的杂质进行自清理运输，从而不会影响到网孔进料仓的过滤效果，过滤出的杂质会在杂质箱内部进行积累，装置无需停机即可实现对过滤出的杂质进行清理，实现了不停机对过滤出的杂质进行分离，工作效率高。