[实用新型]垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统

说明书

本实用新型提供一种垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统，包括：第1锅炉主蒸汽管道到第8锅炉主蒸汽管道、第1锅炉启动蒸汽支管到第8锅炉启动蒸汽支管、第1蒸汽支管、第2蒸汽支管、第3蒸汽支管、第4蒸汽支管、启动蒸汽母管、第1汽轮机进汽母管、第2汽轮机进汽母管、第3汽轮机进汽母管和主蒸汽母管。本实用新型提供一种垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统，是一种为8台焚烧炉配置3台抽汽凝汽式汽轮发电机组的主蒸汽管道系统，该主蒸汽管道系统简单可靠，可实现多炉多机的高效运行，当事故发生或需要检修时，系统的可靠性较高，可以保证事故段检修，其他段可以正常运行，从而保证焚烧处理量。

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统。

背景技术

目前，垃圾焚烧厂主要通过焚烧炉产生的过热蒸汽驱动汽轮机进行发电，从而实现对垃圾燃烧释放的热量的回收利用。

现有技术中，垃圾焚烧厂通常配置多台焚烧炉和多台汽轮机。例如，配置8台焚烧炉和3台汽轮机，从而实现多炉多机的运行。但是，由于多台焚烧炉和多台汽轮机之间的连接配置方式不合理，当发生事故或需要检修时，需要所有焚烧炉和所有汽轮机均停机，导致机组运行效率低，降低焚烧厂的处理量。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统，包括：第1锅炉主蒸汽管道(G1)、第2锅炉主蒸汽管道(G2)、第3锅炉主蒸汽管道(G3)、第4锅炉主蒸汽管道(G4)、第5锅炉主蒸汽管道(G5)、第6锅炉主蒸汽管道(G6)、第7锅炉主蒸汽管道(G7)、第8锅炉主蒸汽管道(G8)、第1锅炉启动蒸汽支管(Z1)、第2锅炉启动蒸汽支管(Z2)、第3锅炉启动蒸汽支管(Z3)、第4锅炉启动蒸汽支管(Z4)、第5锅炉启动蒸汽支管(Z5)、第6锅炉启动蒸汽支管(Z6)、第7锅炉启动蒸汽支管(Z7)、第8锅炉启动蒸汽支管(Z8)、第1蒸汽支管(K1)、第2蒸汽支管(K2)、第3蒸汽支管(K3)、第4蒸汽支管(K4)、启动蒸汽母管(C1)、第1汽轮机进汽母管(Q1)、第2汽轮机进汽母管(Q2)、第3汽轮机进汽母管(Q3)和主蒸汽母管(C2)；

所述第1汽轮机进汽母管(Q1)的出气端与第1汽轮机(B1)的进气端连接；所述第1汽轮机进汽母管(Q1)的进气端通过第1分断阀(F1)接入所述主蒸汽母管(C2)；在所述第1汽轮机(B1)的进气端安装第1机前控制阀(H1)；所述第3汽轮机进汽母管(Q3)的出气端与第3汽轮机(B3)的进气端连接；所述第3汽轮机进汽母管(Q3)的进气端通过第2分断阀(F2)接入所述主蒸汽母管(C2)；在所述第3汽轮机(B3)的进气端安装第3机前控制阀(H3)；所述第2汽轮机进汽母管(Q2)的出气端与第2汽轮机(B2)的进气端连接；所述第2汽轮机进汽母管(Q2)的进气端接入所述主蒸汽母管(C2)；并且，所述第2汽轮机进汽母管(Q2)和所述主蒸汽母管(C2)的第一接入点(J1)，位于所述第2分断阀(F2)和所述第1分断阀(F1)之间；在所述第2汽轮机(B2)的进气端安装第2机前控制阀(H2)；

所述第1锅炉主蒸汽管道(G1)的进气端与第1锅炉高温集箱(A1)连接；所述第2锅炉主蒸汽管道(G2)的进气端与第2锅炉高温集箱(A2)连接；所述第1锅炉主蒸汽管道(G1)安装第1过热蒸汽控制阀(E1)；所述第2锅炉主蒸汽管道(G2)安装第2过热蒸汽控制阀(E2)；所述第1锅炉主蒸汽管道(G1)的出气端和所述第2锅炉主蒸汽管道(G2)的出气端汇集到所述第1蒸汽支管(K1)的进气端，所述第1蒸汽支管(K1)安装第1蒸汽控制阀(D1)；所述第1蒸汽支管(K1)的出气端接入到所述主蒸汽母管(C2)，并且，接入点位于第1分断阀(F1)和所述第1机前控制阀(H1)之间；