[实用新型]一种新型环保镭射膜基材自动上胶装置

说明书

本实用新型涉及电子商业技术领域，尤其为一种新型环保镭射膜基材自动上胶装置，包括传送架和设置在传送架上的罩框。本实用新型中，通过在罩框右侧设置光学传感器，当镭射膜基材通过时，光学传感器将信息传送带时间继电器，时间继电器开启，使红外加热灯和供胶泵同时通电运行，传送带的运行将镭射膜基材不断往左端传送，喷头喷胶完成后，由刷头找平后，传送到隔板左侧，被红外加热灯烘干，完成镭射膜基材的上胶作业，当镭射膜基材末端通过光学传感器后，一定时间，时间继电器自动断电，实现镭射膜基材上胶的智能操作。

技术领域

本实用新型涉及电子商业技术领域，具体为一种新型环保镭射膜基材自动上胶装置。

背景技术

目前市场上存在的大部分镭射膜基材上胶设备，在运行时，需要人工控制操作，且结构复杂，造价高昂，因此，针对上述问题提出一种新型环保镭射膜基材自动上胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环保镭射膜基材自动上胶装置，通过在罩框右侧设置光学传感器，当镭射膜基材通过时，光学传感器将信息传送带时间继电器，时间继电器开启，使红外加热灯和供胶泵同时通电运行，传送带的运行将镭射膜基材不断往左端传送，喷头喷胶完成后，由刷头找平后，传送到隔板左侧，被红外加热灯烘干，完成镭射膜基材的上胶作业，当镭射膜基材末端通过光学传感器后，一定时间，时间继电器自动断电，实现镭射膜基材上胶的智能操作,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型环保镭射膜基材自动上胶装置，包括传送架和设置在传送架上的罩框，传送架左右两端均设置有转轴，转轴之间设置有传送带，罩框位于传送带上方，罩框内部中心位置设置有隔板，隔板右侧的罩框顶板上固定设置有连接架，连接架底部设置有喷头，连接架底部左侧设置有安装板，安装板底部设置有刷头，罩框内部于隔板左侧的顶板上固定设置有红外加热灯，罩框顶部从左往右依次固定设置有控制箱、胶液箱和供胶泵，供胶泵的抽胶管连接胶液箱，供胶泵的供胶管连接喷头。

优选的，刷头底部贴合传送带设置。

优选的，红外加热灯通过电路连接温度继电器，温度继电器通过电路连接时间继电器。

优选的，罩框左端的内壁上固定设置有温度传感器，温度传感器通过电路连接温度继电器。

优选的，罩框右侧的顶板上固定设置有光学传感器，光学传感器通过线路连接时间继电器。

优选的，供胶泵通过电路连接时间继电器，时间继电器通过电路连接外部电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在罩框右侧设置光学传感器，当镭射膜基材通过时，光学传感器将信息传送带时间继电器，时间继电器开启，使红外加热灯和供胶泵同时通电运行，传送带的运行将镭射膜基材不断往左端传送，喷头喷胶完成后，由刷头找平后，传送到隔板左侧，被红外加热灯烘干，完成镭射膜基材的上胶作业，当镭射膜基材末端通过光学传感器后，一定时间，时间继电器自动断电，实现镭射膜基材上胶的智能操作。

附图说明

图1为本实用新型一种新型环保镭射膜基材自动上胶装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型环保镭射膜基材自动上胶装置罩框截面结构示意图。

图中：1、传送架；2、传送带；3、罩框；4、胶液箱；5、控制箱；6、供胶泵；7、隔板；8、连接架；9、安装板；10、喷头；11、刷头；12、光学传感器；13、温度继电器；14、时间继电器；15、红外加热灯；16、温度传感器。

具体实施方式