[实用新型]一种陶瓷生产用的黏土粉碎设备

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产用的黏土粉碎设备，包括罐体、上盖、进料口、搅拌部、推料部、粉碎部、导料板一、导料板二、搅拌装置、搅拌电机、转轴、若干搅拌片、进料管一、进料管二、气缸、推板、粉碎辊、粉碎电机、皮带轮装置。本实用新型的有益效果：本实用新型在罐体内设置搅拌部、推料部、粉碎部，利用搅拌部对大块的粘土进行首次粉碎，再通过推料部将粘土颗粒推到粉碎部内，设置推料部可以使二次粉碎前入料均匀，粉碎部再对粘土颗粒进行二次粉碎，使粘土颗粒的大小均匀，在搅拌片和粉碎辊上分别设置有圆锥形的搅拌凸起和圆锥凸起，利用搅拌和转动过程中，对粘土颗粒进行两次粉碎。

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体为一种陶瓷生产用的黏土粉碎设备，属于陶瓷生产机械技术领域。

背景技术

陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。在陶瓷生产过程中需要对大块的黏土原料进行粉碎处理，现有的黏土粉碎设备往往只存在一套粉碎装置，只对黏土进行一次粉碎，易出现粉碎颗粒不均匀，粉碎质量差，粉碎后的粘附达不到使用要求的现象，此时就需要对黏土进行再次粉碎，增加了工人的劳动强度的同时也降低了企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述由于现有的黏土粉碎设备往往只存在一套粉碎装置，只对黏土进行一次粉碎，易出现粉碎颗粒不均匀，粉碎质量差，粉碎后的粘附达不到使用要求的现象的问题而提供一种陶瓷生产用的黏土粉碎设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种陶瓷生产用的黏土粉碎设备，包括罐体，所述罐体设置成上端小下端大且两端连通的空心柱体，所述罐体的上端设置有上盖，所述上盖上设置有进料口，所述罐体的内部包括搅拌部、推料部、粉碎部，所述推料部与搅拌部以及粉碎部之间分别倾斜设置有导料板一和导料板二，所述搅拌部上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、转轴、若干搅拌片，所述搅拌电机设置在上盖的上端，所述转轴的上端与搅拌电机连接，且转轴的下端穿过上盖延伸到导料板一的内部，若干所述搅拌片沿着转轴的长度方向呈花瓣形分布，所述搅拌部与推料部之间连接有进料管一，所述推料部与粉碎部之间设置有进料管二，所述进料管一和进料管二的上端分别位于导料板一和导料板二的末端，所述推料部的内部设置有气缸，所述气缸的活塞杆上设置有推板，所述粉碎部的内部设置有两个水平放置的粉碎辊，所述罐体的外部设置有粉碎电机和皮带轮装置，所述皮带轮装置分别连接粉碎电机和两个粉碎辊。

优选的，为了使从进料管二滑出的粘土颗粒可以均匀散落在粉碎辊上，让加长管均匀出料，所述进料管二的下端倾斜连接有加长管，所述加长管上设置有多个横向排布的通孔，所述加长管的末端与加长管的内部相通。

优选的，为了使两个粉碎辊反向转动时，锥形凸起可以对粘土颗粒进行二次粉碎，使粘土颗粒的大小均匀，两个所述粉碎辊上密布有锥形凸起，两个粉碎辊上的锥形凸起交错排布。

优选的，为了在搅拌片搅拌时，搅拌凸起可以将大块的粘土进行粉碎，每片所述搅拌片的外圈均均匀设置有多个搅拌凸起，所述搅拌凸起为圆锥形。

优选的，为了方便推板在导料板二上滑动，让粘土颗粒可以进入到进料管二中，所述推板与导料板二滑动连接。

优选的，为了方便粘土颗粒从出料口掉出，避免出料时粘土颗粒遗留在罐体内，所述罐体的底部设置有出料口，所述出料口的两侧设置有斜面，所述出料口的竖向截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在罐体内设置搅拌部、推料部、粉碎部，利用搅拌部对大块的粘土进行首次粉碎，再通过推料部将粘土颗粒推到粉碎部内，设置推料部可以使二次粉碎前入料均匀，粉碎部再对粘土颗粒进行二次粉碎，使粘土颗粒的大小均匀，粉碎质量好，粉碎后的粘附达到使用要求。