[实用新型]一种用于落砂机的细碎过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种用于落砂机的细碎过滤装置，其特征在于：包括箱体、进砂口、第一出砂口、第二出砂口、碾砂辊、碾台和过滤网；进砂口布置于箱体顶端并呈一定角度倾斜向下朝向箱体左侧；碾台设置于进砂口下端，碾台呈一定角度倾斜向下朝向箱体右侧并形成第二进砂口；碾砂辊一端可转动的设置在箱体内侧壁上，另一端贯穿箱体内侧壁并与设置在箱体外壁的第一电机连接，碾砂辊平行于碾台且与碾台之间存在一定距离，碾砂辊平行设置至少两组；过滤网设置于碾台下端并呈一定角度倾斜向下至箱体左侧；第一出砂口设置于所述箱体左侧靠近过滤网低位端处，第二出砂口设置于过滤网下端并贯穿箱体；本实用新型具有细碎效果好、使用方便的优点。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种用于落砂机的细碎过滤装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，目前的工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。落砂机作为使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，在铸造工业中的使用非常广泛。

但是由落砂机脱离出来的型砂一般还存在结团的现象，而结团的型砂无法直接被回收利用，还需要破碎和过滤后才能够得以回收利用。

公告号CN210305715U的专利公开了一种用于分离铸件的新型落砂机，包括落砂机本体，其特征在于：所述落砂机本体的外侧设有机架，所述机架的底部固接有移动轮；所述机架的顶部通过连接杆架连接有顶板，所述连接杆架包括与机架相固接的下筒，所述下筒的内部设有空腔，所述下筒的顶部通过弹簧A连接有上筒，所述上筒的底部固接有底杆，所述底杆贯穿弹簧A插接进空腔B内，所述上筒的内部开设有空腔A，所述空腔A内插接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿出空腔A且固接有连接板，所述连接板与顶板相固接，所述上筒的外侧壁贯穿螺接有锁紧螺母；所述顶板底面前后两侧均设置有清理组件，所述清理组件包括与顶板相固接的两块基台板，所述基台板的内侧上下两端固接有光杆A，所述光杆A的外侧壁滑动连接有滑块，所述光杆A的外侧壁套设有弹簧B，所述弹簧B的两端分别抵触于基台板和滑块上，所述滑块的底部转动连接有清理毛刷A。

但是，上述落砂机构仍存在以下不足之处：

上述落砂机构主要解决工件的表面结块的砂石不易掉落问题，但是对于对于掉落的型砂无法直接回收利用。

基于此，申请人考虑设计一种对落砂机脱离出来的结团的型砂进行破碎以及过滤的细碎过滤装置，将结团的型砂进行细碎后并过滤出达到使用标准型砂，便于回收利用。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于落砂机的细碎过滤装置，其特征在于：包括箱体、进砂口、第一出砂口、第二出砂口、碾砂辊、碾台和过滤网；

所述进砂口布置于所述箱体顶端，所述进砂口一侧呈一定角度倾斜向下朝向所述箱体左侧；

所述碾台设置于距述进砂口下端，所述碾台呈一定角度倾斜向下朝向所述箱体右侧并形成第二进砂口；所述碾砂辊一端可转动的设置在所述箱体内侧壁上，另一端贯穿所述箱体内侧壁并与设置在所述箱体外壁的第一电机连接，所述碾砂辊平行于所述碾台且与所述碾台之间存在一定距离，所述碾砂辊平行设置至少两组；

所述过滤网设置于所述碾台下端并呈一定角度倾斜向下至所述箱体左侧；

所述第一出砂口设置于所述箱体左侧靠近所述过滤网低位端处，所述第二出砂口设置于所述过滤网下端并贯穿所述箱体。

本实用新型用于落砂机的细碎过滤装置的工作原理：