[实用新型]一种高效机制砂用静态分级机

说明书

本实用新型公开了一种高效机制砂用静态分级机，包括进料口、进风口、分级隔板、一级重产物出口、二级分选区、二级重产物出口和出风口，分级隔板位于静态分级机进料口和一级重产物出口之间，整个分级隔板为由多组V字形分级隔板以一定间距叠置并向进风口侧倾斜的阶梯形结构，远离进风口一端的静态分级机内形成二级分选区；进风口位于静态分级机一侧中部，进风口中心线位于整个分级隔板截面的1/3～2/3处，进风口处上、下外壳与进风口之间的角度分别在120°～150°之间。本实用新型采用中心进风结构、及与之相匹配的分级隔板结构，形成有利于粗颗粒分选的流场结构，减少了分选所需分选风量和能耗，减少设备压损，提高了分选效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料中细骨料分选技术领域，特别是涉及一种高效机制砂用静态分级机。

背景技术

随着河砂资源日益枯竭及当前对生态环保的重视，机制砂正逐步取代天然砂。机制砂是指经除土处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工艺废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒砂、也称人工砂。根据GB/T14684-2011要求，机制砂中小于75μm的颗粒至少小于10％，因此通常采用动态与静态分选技术结合的方式进行机制砂的分选，动态分选出小于75μm的颗粒，静态分选出75μm-4.75mm的颗粒。

目前的机制砂静态的分选产品主要为：大于4.75mm粗骨料，2.36-4.75mm机制砂，1.18-2.36mm机制砂，0-1.18mm半成品机制砂(含小于75μm颗粒)。目前的机制砂静态分选设备主要采用与水泥工业结构类似的V型选粉机，且现有机制砂静态分选设备通常采用上进风的方式，导致分选区域上部风速高，下部风速低；同时，分选物料在现有机制砂静态分选设备中的运动经常偏离分选气流，因此存在粗颗粒分选粒度无法控制，分选效率低，分选所需的风量高的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效机制砂用静态分级机，该静态分级机解决了机制砂空气分选所用风量过高，能耗高，分选精度差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高效机制砂用静态分级机，包括进料口、进风口、分级隔板、一级重产物出口、二级分选区、二级重产物出口和出风口，所述进料口位于静态分级机顶部，所述进风口和出风口分别位于分级隔板的两侧，所述分级隔板位于静态分级机内的进料口和一级重产物出口之间，所述分级隔板为由进风口侧分级隔板和出风口侧分级隔板分别向外倾斜构成的V字形结构，整个分级隔板为由多组V字形分级隔板以一定间距叠置并向进风口侧倾斜的阶梯形结构，远离进风口一端的静态分级机内形成二级分选区，所述二级重产物出口位于二级分选区底部；所述进风口位于静态分级机一侧的中部，所述进风口中心线位于整个分级隔板截面的1/3～2/3处。

待分选的物料由进料口进入，落入到分级隔板上，来自进风口的风通过分级隔板从出风口排出，物料在每一层分级隔板间气流的作用下完成分选，分选重产物会落到下一层分级隔板上进行下一次分选，分选轻产物会随气流带出分级隔板，最后一层分级隔板落下的重产物便是最终的一级重产物，被气流从分级隔板带出的轻产物经过二级分选区的分选得到二级重产物与轻产物，轻产物与空气从出风口排出。本实用新型针对机制砂类粗颗粒的分选，采用中心进风结构及与中心进风结构相匹配的分级隔板结构，形成有利于粗颗粒分选的流场结构，减少分选所需的能耗，提高分选效率。避免了现有机制砂用静态分选设备采用与水泥工业V型选粉机相似的上进风结构，导致流场分布不合理，分选效率低，能耗高的问题。

优选的，所述进风口处的上、下外壳与进风口之间的角度分别在120°～150°之间。

进一步优选的，所述进风口处的上、下外壳与进风口的角度相同或不同。

优选的，每个所述出风口侧分级隔板与相邻的上下两个进风口侧分级隔板的距离比为1.5/1～2/1，所述出风口侧分级隔板与相邻且靠上方的进风口侧分级隔板的距离大于出风口侧分级隔板与相邻且靠下方的进风口侧分级隔板的距离，

优选的，所述出风口侧分级隔板与相邻且靠上方的进风口侧分级隔板的延长线相交。