[实用新型]车身冲压模具侧切装置

说明书

本实用新型涉及一种车身冲压模具侧切装置，包括龙门式支撑座、油缸、固定板、上切刀具，其技术要点是：支撑座内侧下方固定有前固定座和后活动座，前固定座和后活动座上分别设有上、下夹紧辊组，同一座体上的上、下夹紧辊组的辊轴中心线位于同一垂直面内，所述前固定座和后活动座分别设有用于支撑辊轴的两个立板，其中一个立板内侧面对应上、下夹紧辊组之间的位置设有红外传感器发射模块，另一立板内侧面设有与红外传感器发射模块对应的红外传感器接收模块，前固定座和后活动座的相对面分别固定有下支撑板，上切刀具中心线所在垂直面为两个下支撑板的对称面。本装置解决了现有侧切装置对待切件定位不稳定的问题，保证侧切稳定性和一致性。

技术领域

本实用新型涉及汽车车身部件成型设备，具体涉及一种车身冲压模具侧切装置。

背景技术

在汽车车身构件的加工生产中，冲压模具必不可少。通常汽车车窗采用多段滚压方式形成的窗框组合接而成，在窗框滚压成型和批量生产过程中，必不可少的是侧切装置，但使用过程中存在如下问题：侧切过程中，定位不稳定，影响侧切效果，容易造成侧切偏移。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的车身冲压模具侧切装置，解决了现有侧切装置对待切件定位不稳定的问题，保证侧切稳定性和一致性。

本实用新型的技术方案是：

一种车身冲压模具侧切装置，包括龙门式支撑座、倒置于支撑座顶部的两个油缸、设于两个油缸缸杆末端的固定板、与固定板连接的上切刀具，其技术要点是：所述支撑座内侧下方固定有前固定座和后活动座，所述前固定座和后活动座上分别设有上、下夹紧辊组，同一座体上的上、下夹紧辊组的辊轴中心线位于同一垂直面内，所述前固定座和后活动座分别设有用于支撑辊轴的两个立板，其中一个立板内侧面对应上、下夹紧辊组之间的位置设有红外传感器发射模块，另一立板内侧面设有与红外传感器发射模块对应的红外传感器接收模块，所述前固定座和后活动座的相对面分别固定有下支撑板，所述上切刀具中心线所在垂直面为两个下支撑板的对称面。

上述的车身冲压模具侧切装置，所述上夹紧辊组由辊轴、利用轴承组装于辊轴上的多个上夹紧辊组成，相邻两个上夹紧辊之间留有避让间距，所述下夹紧辊组由辊轴、利用轴承组装于辊轴上的多个下夹紧辊组成，所述下夹紧辊的宽度大于上夹紧辊的宽度。

上述的车身冲压模具侧切装置，所述前固定座和后活动座的立板顶端对应上夹紧辊组的辊轴的位置设有U形安装槽和与U形安装槽配合的压紧块，方便组装和检修。

上述的车身冲压模具侧切装置，所述前固定座的底部设有延伸向后活动座方向的底座，所述底座上表面设有对应后活动座两个立板的滑轨，所述后活动座两个立板下端设有与滑轨配合的滑块。

上述的车身冲压模具侧切装置，所述前固定座和后活动座顶部对应上切刀具两侧的位置设有前、后夹块，以实现对上切刀具的导向作用。

上述的车身冲压模具侧切装置，所述支撑座顶部两端分别设有一对导向柱，所述固定板上设有与导向柱配合的导向孔，所述导向柱下端设有限位块。

上述的车身冲压模具侧切装置，所述上切刀具的上端设有横梁且横梁插入固定板的槽体中，上切刀具的上部两侧分别设有加强筋。

上述的车身冲压模具侧切装置，所述前固定座和后活动座的立板对应下夹紧辊组的辊轴的位置设有纵向长条孔，以方便调整下夹紧辊组的辊轴的高度。

本实用新型的有益效果是：

1、通过前固定座和后活动座的上、下夹紧辊组夹紧待切件，再利用上切刀具实现侧切，侧切过程中，定位稳定，保证侧切效果，不会出现侧切偏移。

2、采用红外传感器发射模块和红外传感器接收模块可以接收到待切件的运动位置，保证侧切长度的准确性。

3、后活动座可拉开与前固定座的距离，方便维护和维修。

附图说明