[实用新型]一种油气回收设备

说明书

本申请涉及一种油气回收设备，其包括侧板以及由立柱和横梁拼接形成的矩形安装框，沿侧板靠近横梁的边缘设置两排连接件，位于同一排的各连接件之间间隔分布，侧板通过连接件挂装在所述横梁上；所述连接件包括壳体、插杆和弹簧，所述壳体固接在侧板上，所述弹簧套在所述插杆上且装填在壳体内，插杆穿透壳体且通过卡接件安装在弹簧一端；在横梁对应插杆的位置开插孔，所述插杆靠近卡接件的端部与横梁上的插孔插拔配合；在侧板上开有竖直的操作孔，操作孔正对插杆远离卡接件的端部。本申请具有操作过程简单、便于对油气回收设备进行检修的效果。

技术领域

本申请涉及油气回收领域，尤其是涉及一种油气回收设备。

背景技术

目前在加油站，油气回收设备用于对油库挥发油气和鹤管装车油气的收集，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染、或使油气从气态转变为液态重新变为汽油，从而达到回收利用、减小经济损失的目的。

现有的油气回收设备包括箱体、安装在箱体内部的油气冷凝组件、穿设在箱体上且一端与冷凝组件相连的进气管以及与设置在箱体内的且冷凝组件相连通的吸附组件，吸附组件内装填有吸附剂。箱体包括矩形底板、安装在底板上部的立体安装框、固接在安装框四根立柱上端的盖板和分别通过多个螺钉可拆卸安装在安装框四个侧面的侧板。箱体能够对冷凝组件和吸附组件提供独立的工作空间与稳定安装基础，利于油气回收设备进行稳定工作。

油气回收设备经过长时间工作后，需要工作人员对其内部的冷凝组件和吸附组件进行检修，此外还需要对吸附剂进行更换，从而保证油气回收设备能够高效处理油气。

上述中的技术方案存在以下缺陷：当需要对箱体内的冷凝组件和吸附组件进行检修时，需要将连接侧板的多个螺钉依次拆下之后才能将侧板从安装框上取下，完成检修后还需要再使用螺钉将侧板安装在安装框上，拆装的过程较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油气回收设备，具有操作过程简单、便于对油气回收设备进行检修的特点。

本申请提供的一种油气回收设备采用如下的技术方案：

一种油气回收设备，包括侧板以及由立柱和横梁拼接形成的矩形安装框，沿侧板靠近横梁的边缘设置两排连接件，位于同一排的各连接件之间间隔分布，侧板通过连接件挂装在所述横梁上；所述连接件包括壳体、插杆和弹簧，所述壳体固接在侧板上，所述弹簧套在所述插杆上且装填在壳体内，插杆穿透壳体且通过卡接件安装在弹簧一端；在横梁对应插杆的位置开插孔，所述插杆靠近卡接件的端部与横梁上的插孔插拔配合；在侧板上开有竖直的操作孔，操作孔正对插杆远离卡接件的端部。

通过采用上述技术方案，呈压缩状态的弹簧能够始终推动插杆插在横梁上，从而使得侧板稳定安装在安装框上。当对油气回收设备内的冷凝组件等进行维护时，工作人员将手指伸入条形通孔内并将插杆抽离横梁，即可解除侧板与安装框的连接，从而完成侧板的拆卸工作，连接件结构简单，操作方便，便于将侧板在安装框上完成拆装工作的同时，相对于螺钉等紧固件，连接件安装在侧板上不易丢失，进一步利于工作人员对油气回收设备完成检修工作。

优选的，所述插杆包括竖直段和弯折段，所述弹簧套竖直段上；所述弯折段穿入竖直操作孔内。

通过采用上述技术方案，通过竖直段和弯折段便于使得连接件与横杆连接的同时，通过控制弯折段还便于将竖直段抽离插孔，便于对侧板进行拆卸。

优选的，卡接件为一挡板，所述挡板与竖直段固定连接，挡板夹在弹簧端部和对应的壳体端面之间，竖直段通过挡板与所述弹簧连接。

通过采用上述技术方案，挡板能够加大与弹簧一端的接触面积，使得弹簧稳定设置在壳体内，从而利于将插杆稳定插接在插孔内。

优选的，所述插杆的横截面为矩形，所述壳体上供竖直段穿过的孔为与插竖直段的矩形构造适配的矩形孔。