[实用新型]一种20L油瓶半自动挂环机

说明书

本实用新型涉及一种20L油瓶半自动挂环机，包括机架、安装板、输送装置和前后栏杆，前后栏杆与挂环的凹形配合使挂环竖直输送，且前后栏杆处于输送装置末端的部位为弧形并逐步转化为竖直走向，安装板上设置有竖直走向的左右栏杆，并与前后栏杆共同形成挂环水平垂直下落的通道，安装板处于挂环下落通道的部分开设有挂环缺口，安装板处于挂环缺口的左右侧设置有电机，电机的输出轴穿过安装板并连接有拨轮，拨轮的横截面为平行四边形，且左右两个拨轮之间的最小距离小于平放后的挂环左右长度、最大距离大于平放后的挂环左右长度，安装板上还设置有能够对通道内的挂环压紧的压料装置，且压料装置的作用的最底部高于拨轮直接支撑的挂环。

技术领域

本使用新型涉及挂环领域，尤其涉及一种20L油瓶半自动挂环机。

背景技术

用于食用油、瓶装水的20L塑料瓶提环，如图2所示，具有结构大，强度大，极易变形的缺点；因此行业内主要采取三种方式进行挂环，一为人工挂环，人工成本高，生产效率低；二为全自动挂、压提环机，自动化程度高，一次性投入大，结构复杂，人工成本低；三为半自动挂环机，结构简单，性价比好。

生产过程中，移动的产品与挂环的配合为后续压环的关键；现提环机多使用水平的方式，如皮带导轨输送进行挂环；与压环部分一起使用，一次性投入大，生产过程中在输环与过程中容易导致提环变形，卡死在输送导轨上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种20L油瓶半自动挂环机，能够实现挂环的成水平状竖直放料，配合拨轮能够实现挂换逐个下料并套接在20L油瓶上，降低人工成本，提升生产连贯性及效率。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种20L油瓶半自动挂环机，包括机架和安装板，输送的机架上设置有倾斜的输送装置，且输送装置的前后侧设置有前后栏杆，所述的前后栏杆与挂环的凹形配合使挂环竖直输送，且前后栏杆处于输送装置末端的部位为弧形并逐步转化为竖直走向，所述的安装板上设置有竖直走向的左右栏杆，并与前后栏杆共同形成挂环水平垂直下落的通道，所述的安装板处于挂环下落通道的部分开设有挂环缺口，所述的安装板处于挂环缺口的左右侧设置有电机，所述的电机的输出轴穿过安装板并连接有拨轮，所述的拨轮的横截面为平行四边形，且左右两个拨轮之间的最小距离小于平放后的挂环左右长度、最大距离大于平放后的挂环左右长度，所述的安装板上还设置有能够对通道内的挂环压紧的压料装置，且压料装置的作用的最底部高于拨轮直接支撑的挂环。

进一步的，所述的输送装置为皮带输送结构，且输送皮带上放置有挡块，所述的挡块上部设置有挡块手柄，且挡块的前后侧设置有能够被左右栏杆弧形部分拦截的拦截配合杆。

本实用新型的有益效果为：

1、能够实现挂环的成水平状竖直放料，配合拨轮的结构设计，既能够实现对挂环的支撑拦截，同时随着拨轮的转动，能够实现最下层的挂环下落挂到20L油瓶上，同时还能够对挂入的挂环进行再次压平，极大的提高了挂环的效率，降低人工成本。

2、挡块的设计，能够配合皮带输送装置实现挂环的竖直输送，确保挂环在输送时不出现变形。

附图说明

图1为一种20L油瓶半自动挂环机的结构示意图；

图2为挂环的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、机架；2、安装板；3、输送装置；4、前后栏杆；5、左右栏杆；6、压料装置；7、挂环；8、电机；9、拨轮；10、挡块；11、挡块手柄。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。