[实用新型]一种球磨机用除尘结构

说明书

本申请涉及一种球磨机用除尘结构，涉及球磨机领域，其包括设于进料筒下方的收尘组件，基台上于进料筒一侧设有清理组件，包括设于进料筒下方的支架，支架设有开口朝向进料筒的弧形刮板，所述弧形刮板上设有刮灰海绵层，所述支架上设有促使所述弧形刮板向所述进料筒移动的推动组件。球磨机在停机过程中转筒转速逐渐减弱，通过推动组件推动弧形刮板向进料筒靠拢，刮灰海绵层与进料筒抵接，对进料筒外周积聚的灰尘进行擦除，同时设置刮灰海绵层，避免损伤进料筒外表面漆层，其采用球磨机自转进行除尘，无需额外动力，结构简单，实用性强。

技术领域

本申请涉及球磨机领域，尤其是涉及一种球磨机用除尘结构。

背景技术

粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，电厂粉煤灰的燃烧过程:煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大里混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大里细小的球形颗粒。在混凝土中掺加电厂粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料，减少了用水量。在粉煤灰作为水泥生产原料前，需要进行进一步的粉碎。常常采用球磨机对粉煤灰进行研磨。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。参照图1，球磨机一般包括基台1、转筒2、进料筒3、驱动机构4，基台1上于进料筒3处设有投料斗5。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在有在粉煤灰生产时，不断在进料筒上投料斗投料，大量的粉煤灰会逸散至进料筒上，同时球磨机运行时也会产生大量扬尘沉降在进料筒上，其进料筒随转筒转动，进料筒上积聚的残渣容易被带进进料筒与投料斗的转动连接处，容易造成进料筒磨损。

实用新型内容

为了减少进料筒上积聚的残渣对进料筒的不良影响，本申请提供一种球磨机用除尘结构。

本申请提供的一种球磨机用除尘结构采用如下的技术方案：

一种球磨机用除尘结构，包括设于进料筒下方的收尘组件，基台上于进料筒一侧设有清理组件，所述清理组件包括设于进料筒下方的支架，所述支架设有开口朝向所述进料筒的弧形刮板，所述弧形刮板上设有刮灰海绵层，所述支架上设有促使所述弧形刮板向所述进料筒移动的推动组件。

通过采用上述技术方案，球磨机在停机过程中转筒转速逐渐减弱，通过推动组件推动弧形刮板向进料筒靠拢，刮灰海绵层与进料筒抵接，对进料筒外周积聚的灰尘进行擦除，同时设置刮灰海绵层，避免损伤进料筒外表面漆层，其采用球磨机自转进行除尘，无需额外动力，结构简单，实用性强。

优选的，所述推动组件包括设于所述弧形刮板远离开口的背侧面设有滑移杆，所述支架上设有对应的滑槽，所述滑移杆上设有推动把手。

通过采用上述技术方案，在球磨机减速停转时，通过推动把手推动滑移杆沿滑槽移动，继而促使滑移杆顶端的刮灰海绵层与进料筒接触，方便将灰尘刮下。

优选的，所述收尘组件包括设于所述进料筒下方的容纳槽，所述容纳槽上设有收尘罩，所述收尘罩正对所述进料筒设置。

通过采用上述技术方案，设置收尘罩方便将刮下的残渣灰尘收集并导入容纳槽。

优选的，所述收尘罩呈斗形，所述收尘罩侧板倾斜向下与所述容纳槽连接。

通过采用上述技术方案，收尘罩呈斗形，减少残渣灰尘飞溅，同时收尘罩侧壁倾斜向下与收纳槽连接，方便引导残渣灰尘。

优选的，所述容纳槽底端设有出料管，所述出料管外周包覆有集尘袋。