[实用新型]提高热转换效率的节能蒸汽锅炉

说明书

本申请公开了一种提高热转换效率的节能蒸汽锅炉，该锅炉通过在盘管室内设置声波发生器，通过调整声波发生器在盘管室内产生声波，以减少盘管外壁上结渣形成量，从而提高盘管热交换效率。

技术领域

本申请涉及一种提高热转换效率的节能蒸汽锅炉，属于锅炉的高效蓄热式燃烧技术领域。

背景技术

蒸汽锅炉是用来生产某种压力、温度的过热蒸汽或饱和蒸汽的一种锅炉，是锅炉最基本的类型。在简单热水锅炉的基础上经过不断改进而逐步发展起来。

现有蒸汽锅炉通过蒸汽发生盘管直接与热空气或火焰接触受热，提高盘管内水的温度，达到水的相变点后，使水直接气化为水蒸汽后，产生工业、民用生产所需的高温热蒸汽。

现有锅炉的热源燃料主要为燃煤，燃烧过程中炉膛灰分量大，燃料灰分熔点较低，而炉膛温度及出口烟气温度又很高，以致飞灰颗粒易呈熔状具有较高粘性，飞灰颗粒碰上受热面或水冷壁后会粘结在管壁上，形成结渣。

结渣一旦形成会严重影响锅炉的热转换效率，导致烧煤量增加，但水热温度无法有效提高的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的提高热转换效率的节能蒸汽锅炉。

本申请提供了一种提高热转换效率的节能蒸汽锅炉，包括：炉体、燃烧室、盘管组件、多个声波发生器、绞龙输送机、下料斜管、炉排；

炉体设置于燃烧室上方，并与燃烧室气路相连通；

炉体顶面上设置排气口；

盘管组件吊装于炉体内；

盘管组件包括：排蒸汽管、盘管、吊筒，盘管缠绕设置于吊筒外壁上；

吊筒中心设置纵向贯通吊筒的烟气通孔，烟气通孔与吊筒外壁之间设置吊筒夹层；

吊筒夹层的底部主进水口与蒸发水储罐管路连通；

盘管的底部进水口与吊筒夹层侧壁相连通；

烟气通孔正对燃烧室的进气口设置；

盘管顶部排汽口与吊筒夹层顶部侧壁相连通；

排蒸汽管的一端与吊筒夹层顶部排气口管路连通；

多个声波发生器间隔设置于炉体侧壁上，多个声波发生器的发声端伸入炉体内；

下料斜管的一端与燃烧室相连通，另一端绞龙输送机的下料口相连通；

炉排沿燃烧室横向设置于燃烧室内，并在燃烧室下隔出进气室。

优选地，包括：进燃气管、燃气鼓风机，进燃气管的一端与进气室侧壁相连通；进燃气管上设置燃气鼓风机。

优选地，绞龙输送机包括：电机、绞龙叶片、绞龙壳体、绞龙转轴、轴承，

绞龙转轴在绞龙壳体内沿绞龙壳体横向延伸设置，绞龙转轴的两端伸出绞龙壳体的两端；

绞龙转轴通过轴承转动安装于绞龙壳体内；

电机设置于绞龙壳体的一端并与绞龙转轴的一端驱动连接；

绞龙叶片间隔设置于绞龙转轴外壁上。

优选地，绞龙壳体的第一端侧壁上设置进燃料口；

绞龙壳体的第二端侧壁上设置燃料出口；

燃料出口与下料斜管的另一端相连通。

优选地，包括：第一保温层、第二保温层，炉体外壁上设置第一保温层；第一保温层外壁上设置第二保温层。