[实用新型]一种用于自动化生产圆环形刀片的设备

说明书

本申请涉及一种用于自动化生产圆环形刀片的设备，涉及冲压加工的领域，其包括机架、冲压机构、工作台、成型机构和驱动机构；冲压机构包括冲头、固定于冲头下侧以切断工件下料的切断件、固定于冲头下侧冲压工件的第一冲压块和固定于冲头下侧冲压工件的第二冲压块，第二冲压块靠近工作台的一侧设有冲压槽；成型机构包括固定于工作上的第一成型块和固定于第一成型件一侧的第二成型块，第一成型块上设有与第一冲压块相适配的成型槽，第二成型块上设有与成型槽互相连通且供工件滑移的滑移槽；工件依次经过切断件与第一冲压块的下侧，驱动机构驱使工件从成型槽滑移至第二冲压块正下方的滑移槽。本申请具有提高圆环形刀片的加工效率和加工精度的效果。

技术领域

本申请涉及冲压加工的领域，尤其是涉及一种用于自动化生产圆环形刀片的设备。

背景技术

刀片（Blade）是刀具、武器或机器的一部分，其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面；刀片可以由诸如燧石，金属（通常是钢），陶瓷或其他材料制成。

如图1所示，相关技术中的一种水果刀，包括刀柄、圆环形刀片和若干直刀片，所述刀柄上设有通孔，所述通孔内嵌设有圆环形刀片，所述圆环形刀片与通孔呈同心设置，所述直刀片沿圆环形刀片的周向均匀设置，所述直刀片的一端与圆环形刀片的外侧壁固定，所述直刀片的另一端与通孔的内侧壁固定。圆环形刀片在加工时，先根据圆环形刀片的直径计算出下料长度，然后通过切割设备进行切割下料，再通过冲床将坯料冲压成“U”字形，之后再将呈“U”字形的坯料放置于下一冲床上冲压成圆环形。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有圆环形刀片在生产时需要先经过切割设备切割下料，再将坯料从切割设备处移动至冲床处，依次经过两个冲床冲压成圆环形，操作繁琐，导致圆环形刀片的加工效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高圆环形刀片的加工效率，本申请提供一种用于自动化生产圆环形刀片的设备。

本申请提供的一种用于自动化生产圆环形刀片的设备采用如下的技术方案：

一种用于自动化生产圆环形刀片的设备，包括机架、设于机架上的冲压机构、设于机架上且设于冲压机构下侧的工作台、设于工作台上侧的成型机构和设于工作台上驱使工件滑移的驱动机构；

所述冲压机构包括连接于机架上的冲头、固定于冲头下侧以切断工件下料的切断件、固定于冲头下侧冲压工件的第一冲压块和固定于冲头下侧冲压工件的第二冲压块，所述第二冲压块靠近工作台的一侧设有呈弧形设置的冲压槽；

所述成型机构包括固定于工作上的第一成型块和固定于第一成型件一侧的第二成型块，所述第一成型块上设有与第一冲压块相适配的成型槽，所述第二成型块上设有与成型槽互相连通且供工件滑移的滑移槽；

工件依次经过切断件与第一冲压块的下侧，所述驱动机构驱使工件从成型槽滑移至第二冲压块正下方的滑移槽。

通过采用上述技术方案，片形工件依次经过切断件与第一冲压块的下侧，切断件随冲头下降将片形工件切断下料，之后第一冲压块在冲头的驱动下配合第一成型块将下料之后的片形工件冲压呈“U”字形，驱动机构将“U”字形工件从成型槽内推动至第二冲压块正下方的滑移槽处，第二冲压块将“U”字形工件冲压成环形工件，无需重复上下料，该设备可完成环形刀片的加工成型，操作简单，提高了圆环形刀片的加工效率。

优选的，所述驱动机构包括滑移连接于第一成型块上侧驱使工件从成型槽滑移至第二冲压块正下方的滑移槽的推板和驱使推板往复运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，推板在驱动组件的驱使下将工件从成型槽推至第二冲压块正下方的滑移槽进行下一道工序的加工，而无需人工干预上下料，提高了圆环形刀片加工的自动化，提高了圆环形刀片的加工效率。