[实用新型]一种灭弧系统的引弧板

说明书

本实用新型涉及断路器灭弧技术领域，具体为一种灭弧系统的引弧板，包括：静触头和动触头，静触头固定安装有断路器壳体内部，动触头活动安装于断路器壳体内部，动触头和静触头的两个触点之间夹设有隔弧板，隔弧板两侧与断路器壳体之间形成两个灭弧室，灭弧室内固定设置有若干块栅片，若干块栅片包括两组灭弧栅片以及一块引弧栅片，两组灭弧栅片对称分布于隔弧板的两侧的灭弧室内，引弧栅片可拆卸连接于隔弧板上，每组灭弧栅片均有五块灭弧栅片组成，本实用新型通过设置引弧栅片和装配槽，可方便引弧栅片的安装和拆卸，将引弧栅片插接至装配槽后，可将两个灭弧室进形串联，使得电弧在此处短接，直接拉长了电弧的长度，有效提高了灭弧效果。

技术领域

本实用新型涉及断路器灭弧技术领域，具体为一种灭弧系统的引弧板。

背景技术

灭弧栅片是熄灭电弧的基本方法之一。灭弧栅片一般采用钢片制作。在交流低压开关电器中，当触头间产生电弧时，电弧在磁力线的收缩力作用下被拉入灭弧栅片。一个长弧被分隔成多段短弧。当交流电流过零时，所有短弧同时熄灭，由于近阴极效应，每段短弧的阴极附近都立即出现150-250V的起始介质强度，只要所有串联短弧的起始介质强度总和大于触头间的外加电压，电弧将不再重燃；

现有的灭弧栅片在装配时效率慢，同时，在使用时，动触头上的电弧无法快速传递至灭弧栅片上，从而导致电弧在动触头的停留时间增加，降低了灭弧效果，为此，我们提出了一种灭弧系统的引弧板以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灭弧系统的引弧板，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灭弧系统的引弧板，包括：静触头和动触头，所述静触头固定安装于断路器壳体内部，所述动触头活动安装于断路器壳体内部，所述动触头和静触头的两个触点之间夹设有隔弧板，所述隔弧板两侧与断路器壳体之间形成两个灭弧室，所述灭弧室内固定设置有若干块栅片。

进一步的，若干块所述栅片包括两组灭弧栅片以及一块引弧栅片，两组所述灭弧栅片对称分布于隔弧板的两侧的灭弧室内，所述引弧栅片可拆卸连接于隔弧板上。

进一步的，每组所述灭弧栅片均有五块灭弧栅片组成，五块所述灭弧栅片等间距平行分布于灭弧室内，且每组灭弧栅片上均可拆卸连接有灭弧板。

进一步的，每组灭弧栅片上的灭弧板为两块，所述灭弧栅片两侧边均一体成型设置有两个凸块，所述灭弧板上开设有与凸块相适配的穿孔，两块所述灭弧板通过凸块配合穿孔夹设于该组灭弧栅片的两侧。

进一步的，所述隔弧板两侧的灭弧室长度方向的一侧贯穿开设有与引弧栅片外形相适配的装配槽，所述引弧栅片通过插接于装配槽内与隔弧板连接，且引弧栅片位于两组灭弧栅片远离静触头触点的一侧。

进一步的，所述引弧栅片靠近动触头触点的一端成型设置引弧触头，所述引弧触头正对于动触头触点处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种灭弧系统的引弧板，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过设置引弧栅片和装配槽，可方便引弧栅片的安装和拆卸，将引弧栅片插接至装配槽后，可将两个灭弧室进形串联，使得电弧在此处短接，直接拉长了电弧的长度，有效提高了灭弧效果；通过设置引弧触头，可减少电弧在触头上的停留时间，提高了灭弧效率，同时，灭弧栅片和引弧栅片均具有冷却作用，可降低灭弧室内的温度，加快电弧熄灭；

2.本实用新型，通过设置灭弧板和凸块，可对灭弧栅片进行快速组装，同时对灭弧栅片之间的间距进行限定，使得灭弧栅片之间等间距分布，且提高了灭弧栅片灭弧的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的隔弧板结构示意图；